[实用新型]一种燃油系统用单向阀

说明书

本实用新型公开了一种燃油系统用单向阀，属于燃油系统技术领域。所述燃油系统用单向阀，燃油系统上开设有连接孔，单向阀设置于连接孔，单向阀包括阀座和设置在阀座上的阀片，阀座包括本体和至少两个卡扣，其中，本体的周向密封穿设于连接孔，卡扣设置在本体的一端，各个卡扣沿本体的周向间隔设置，卡扣与连接孔卡接连接。本实用新型的燃油系统用单向阀，单向阀通过卡扣卡接在连接孔上即可，避免通过螺纹连接时需要旋转单向阀进行安装，降低了装配难度，单向阀与连接孔卡接，在长期使用过程中不会发生松脱，防止结构回退脱落，结构稳定性好，可靠性高；组装时不会产生碎屑，提高了燃油系统的清洁度；且无需加工螺纹，减少加工工序，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及燃油系统技术领域，尤其涉及一种燃油系统用单向阀。

背景技术

发动机燃油系统中设置有单向阀，当发动机泵油时，通过燃油油压开启单向阀，当停止泵油时，关闭单向阀，防止燃油回流。具体地，单向阀包括阀座和阀片，开启阀片使燃油经过阀座进行流通，关闭阀片封堵阀座以阻截燃油。

现有技术中，单向阀的阀座外周设置有螺纹，阀座与燃油系统通过螺纹连接，以使单向阀稳定安装在燃油系统上，提高结构的可靠性。然而，燃油系统内部空间紧凑狭窄，阀座通过螺纹连接在燃油系统时，安装困难；长时间使用时，螺纹连接会发生松脱，使阀座与燃油系统之间发生回退脱落；另外，由于阀座的螺纹在安装过程中可能会产生碎屑，影响了燃油系统内部的清洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃油系统用单向阀，方便安装，防止回退脱落，提高燃油系统内部清洁度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种燃油系统用单向阀，燃油系统上开设有连接孔，单向阀设置于所述连接孔，所述单向阀包括阀座和设置在所述阀座上的阀片，所述阀座包括：

本体，所述本体的周向密封穿设于所述连接孔；

至少两个卡扣，所述卡扣设置在所述本体的一端，各个所述卡扣沿所述本体的周向间隔设置，所述卡扣与所述连接孔卡接连接。

可选地，所述燃油系统上开设有卡槽，所述卡扣包括：

连接部，所述连接部连接在所述本体上，并沿所述本体的轴向延伸设置，所述连接部设置于所述连接孔；

卡接部，连接在所述连接部上，并向外倾斜延伸设置，所述卡接部卡接于所述卡槽。

可选地，所述连接部为弧形板，所述连接部的外周面与所述本体的外周面共面设置。

可选地，所述卡接部与所述本体的轴向夹角为10°-150°。

可选地，所述卡接部背离所述连接部的端面为平面，所述端面与所述卡槽的槽壁贴合。

可选地，所述本体与所述卡扣为一体结构；或所述本体与所述卡扣为分体结构。

可选地，所述阀座为塑料阀座。

可选地，所述燃油系统用单向阀还包括密封圈，所述阀座上开设有密封槽，所述密封圈设置在所述密封槽上。

可选地，所述本体，开设有燃油通道和安装孔；

所述阀片，由弹性材料制成，所述阀片包括基片和与所述基片连接的安装轴，所述安装轴卡接在所述安装孔，所述基片能够封堵所述燃油通道。

可选地，所述本体背离所述卡扣的一端开设有沉头孔，所述基片能够与所述沉头孔密封配合，所述安装轴的周向上设置有限位凸台，所述限位凸台卡接在所述本体背离所述沉头孔一侧的端面上

本实用新型的有益效果：