[实用新型]一种采用电动滚筒直接驱动的破碎辊有效
申请号: | 202120366520.X | 申请日: | 2021-02-07 |
公开(公告)号: | CN215140431U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 林海翔;陈志雄;黄灿辉;庄文荣;蒙晓斌 | 申请(专利权)人: | 福建省铁拓机械股份有限公司 |
主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30 |
代理公司: | 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 陈美丽 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 电动滚筒 直接 驱动 破碎 | ||
一种采用电动滚筒直接驱动的破碎辊,包括电动滚筒和破碎组件,电动滚筒包括筒体、分别设置在筒体两侧的支撑轴和分别设置在两支撑轴上的两安装轴承;破碎件设置在筒体外周面,包括沿筒体长度方向依次设置的多个破碎组件,破碎组件包括圆周环绕在筒体外周面的多个破碎齿板和间隔设置在破碎齿板上的多个破碎齿,本申请采用电动滚筒配合破碎件以实现破碎辊的要求,电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒内部,以替代传统的电机、减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置;电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等优点,且适合在各种恶劣环境条件下工作。
技术领域
本实用新型属于破碎辊领域,具体涉及一种采用电动滚筒直接驱动的破碎辊。
背景技术
双齿辊破碎机作为大型露天矿半连续开采工艺系统中移动破碎站、半移动破碎站的核心设备,在矿山被广泛应用,半连续开采工艺系统性能的优劣很大程度上取决于破碎机,因此,半连续开采工艺系统对破碎机的可靠性、可维护性、结构的紧凑性等方面都提出了很高的要求。
现有双辊式破碎机普遍采用的是外置式减速传动装置,诸如轴装式减速电机、皮带轮传动等结构,采用此类传动装置的缺点在于机构庞大,占用空间大,破碎机在生产过程中难免会有震动,导致减速电机容易漏油,成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种采用电动滚筒直接驱动的破碎辊。
本实用新型采用如下技术方案:
一种采用电动滚筒直接驱动的破碎辊,包括电动滚筒和破碎组件,电动滚筒包括筒体、分别设置在筒体两侧的支撑轴和分别设置在两支撑轴上的两安装轴承;破碎件设置在筒体外周面,包括沿筒体长度方向依次设置的多个破碎组件,破碎组件包括圆周环绕在筒体外周面的多个破碎齿板和间隔设置在破碎齿板上的多个破碎齿。
进一步的,所述破碎件通过螺栓组件可拆卸设置在筒体外周面,螺栓组件包括设置在筒体外壁的螺栓孔、设置在破碎齿板上可与螺栓孔相对的让位孔和穿过让位孔与螺栓孔配合的锁紧螺栓。
进一步的,每所述破碎齿板上间隔设置有两让位孔,两让位孔分别位于破碎齿板的两侧。
进一步的,所述破碎齿板的截面为与筒体外周面弧度适配的圆弧状。
进一步的,所述安装轴承包括安装轴座、设置在安装轴座上可用于安装支撑轴的轴套和设置在安装轴座上的安装孔。
进一步的,所述安装孔设置有两个,两安装孔对称设置在轴套两侧。
进一步的,所述电动滚筒还包括设置在一侧支撑轴上的接线盒。
进一步的,所述电动滚筒为油冷式电动滚筒或油浸式电动滚筒。
进一步的,所述破碎齿呈长方体。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请采用电动滚筒配合破碎件以实现破碎辊的要求,电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒内部,以替代传统的电机、减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置;与分离式驱动装置相比,电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等优点,且适合在各种恶劣环境条件下工作;
破碎件通过螺栓组件可拆卸设置在筒体外周面,同时破碎组件包括圆周环绕筒体的多个破碎齿板,可在破碎齿损坏时,更换相对的破碎齿板即可,无需更换全部的破碎齿,节约成本,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二
图3为破碎件的结构示意图;
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