[实用新型]一种锁芯八分度自动加工设备

说明书

本申请涉及一种锁芯八分度自动加工设备，涉及锁芯加工技术领域，其技术方案主要包括机架、转盘、第一驱动装置、夹紧机构、加工装置以及PLC控制器，转盘转动安装于机架上，第一驱动装置安装于机架上以用于驱动转盘轴向转动，夹紧机构环转盘周向均布设置有若干组以用于夹紧锁芯，各夹紧机构均设置于转盘远离机架的一侧面上，加工装置包括环转盘周向依次设置的钻锁芯孔机构、锣口加工机构、铣端面机构、钻珠孔机构、镗锁芯孔机构、倒角机构、钻螺丝孔机构以及镗珠孔机构；每次转换工位时转盘将转动45°。本申请具有提高锁芯加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及锁芯加工技术领域，尤其是涉及一种锁芯八分度自动加工设备。

背景技术

目前，锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返。

传统的锁芯在加工时需要经过钻锁芯孔、铣口、铣端面、钻珠孔、镗锁芯孔、镗珠孔、钻螺丝孔等众多步骤进行独立的逐一工位加工，搬运过程繁琐，劳动力成本高，导致锁芯的加工效率低，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高锁芯加工效率，本申请提供一种锁芯八分度自动加工设备。

本申请提供的一种锁芯八分度自动加工设备采用如下的技术方案：

一种锁芯八分度自动加工设备，包括机架，所述机架上转动设置有轴线水平设置的转盘，所述机架上还设置有用于驱动转盘轴向转动的第一驱动装置，所述转盘其中一轴向端上环转盘周向均布设置有若干组以用于夹紧锁芯的夹紧机构；所述机架上还设置有环转盘周向排布以用于对锁芯进行加工的加工装置，所述加工装置包括环转盘周向依次设置的钻锁芯孔机构、锣口加工机构、钻珠孔机构以及钻螺丝孔机构，所述钻锁芯孔机构、锣口加工机构、钻珠孔机构以及钻螺丝孔机构依次用于加工成型锁芯的锁芯孔、锣口、弹珠孔以及螺丝孔；还包括与第一驱动装置、钻锁芯孔机构、锣口加工机构、钻珠孔机构以及钻螺丝孔机构电连接的PLC控制器，当第一驱动装置驱动转盘顺时针逐一转动固定角度时，所述夹紧机构上的锁芯依次经过钻锁芯孔机构、锣口加工机构、钻珠孔机构以及钻螺丝孔机构的加工。

通过采用上述技术方案，通过设置转盘、第一驱动装置以及夹紧机构对锁芯进行夹紧固定并对将锁芯带动旋转至各指定工位上进行加工，实现在自动加工设备上对锁芯进行一次性加工成型的效果，进而提高锁芯加工效率。

优选的，各所述夹紧机构夹紧锁芯的一端均伸出至转盘径向外侧上，所述锁芯长度方向与转盘轴线平行设置，各所述夹紧机构均包括固定座、夹爪、传动杆、杠杆以及夹紧驱动件，所述固定座安装至转盘上，所述夹爪转动设置于固定座上，所述夹爪的夹合端配合固定座对锁芯进行夹紧固定，所述传动杆滑移于固定座上以用于顶击夹爪旋转并将锁芯夹紧固定，所述杠杆转动设置于转盘上且其中一端以用于顶设传动杆沿靠近夹爪方向滑移，所述杠杆的另一端与夹紧驱动件铰接，所述夹紧驱动件设置于转盘上以用于推动杠杆绕杠杆转轴转动；其中，所述夹爪以及固定座上均设置有便于锣口加工机构加工的让位槽，所述夹紧驱动件与PLC控制器电连接设置。

通过采用上述技术方案，通过固定座、夹爪、传动杆、杠杆以及夹紧驱动件实现锁芯的自动化夹紧操作，具体实施方式为，夹紧驱动件驱动杠杆转动，杠杆驱动传动杆滑移，滑移的传动杆将顶设夹爪发生转动并配合固定座对锁芯进行夹紧固定。

优选的，所述锣口加工机构包括锣刀、锣口驱动件、旋转轴以及旋转驱动件，所述旋转轴转动固定至机架上，所述旋转驱动件以用于驱动旋转轴转动，所述锣口驱动件安装至旋转轴上以用于驱动锣刀转动，所述旋转驱动件可驱动旋转轴转动以带动锣刀靠近或远离让位槽，所述锣口驱动件以及旋转驱动件均与PLC控制器电连接设置。