[实用新型]一种双工位往复流体磨料加工设备

说明书

本实用新型公开了一种双工位往复流体磨料加工设备，包括机架，所述机架上设有并行排列的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨上滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板的一侧边连接有连接板，所述连接板的远离活动板的侧边设有输送结构，所述机架的中间架设有抛光结构，其设置于第一直线导轨和第二直线导轨的上方。本实用新型的有益效果是：通过两个滑动板形成的两个输送工位交替进入抛光结构的工位，实现产品的持续加工、下料、上料，保证该磨料加工设备的持续作业，加工效率高，操作安全方便，设备稳定。

技术领域

本实用新型涉及磨料流加工技术领域，具体为一种双工位往复流体磨料加工设备。

背景技术

磨料流加工(简称AFM)技术是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度，可用于需要繁复手工精加工、形状复杂的工件以及其他方法难以加工的部位加工，能有效得到去除放电加工或激光光束加工后再生的脱层和先前工序加工表面所残留的残余应力，广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车和发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆和柱塞针阀偶件等零件的去毛刺、抛光加工，实现成本生产减低、生产力增加、产品品质提升。现有的磨料流加工设备多是单输送工位加工，每次加工作业仅能单独的进行抛光、去毛刺作业，在加工完成后再进行下料，然后上料，再次加工，加工速度慢，效率低，难以满足供货需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位往复流体磨料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位往复流体磨料加工设备，包括机架，所述机架上设有并行排列的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨上滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板的一侧边连接有连接板，所述连接板的远离滑动板的侧边设有输送结构，所述机架的中间架设有抛光结构，其设置于第一直线导轨和第二直线导轨的上方；

所述输送结构包含输送电机，所述输送电机固定于机架上，所述输送电机的输出轴端设有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定于连接板上；

所述抛光结构包含立柱和钢梁架，所述钢梁架通过四根立柱固定于机架上，所述钢梁架上设有对称的两个锁压工作缸，两个所述锁压工作缸的下端连接有活动板，其中间固定有第一磨料缸，所述第一磨料缸的上方连接有第一工作油缸，所述第一磨料缸的下方设有第二磨料缸，其固定于机架上，所述第二磨料缸的下方连接有第二工作油缸。

进一步优选，两个所述滑动板上方均设有夹具，所述滑动板上对应夹具的位置设有通孔。

进一步优选，所述钢梁架上对应第一磨料缸的位置设有通孔，其孔径尺寸大于第一磨料缸的外径尺寸。

进一步优选，所述第一磨料缸和第一工作油缸、第二磨料缸和第二工作油缸之间均设有连接法兰。

进一步优选，所述夹具的内侧壁设有多个避让孔，所述夹具的中间设有定位支柱。

进一步优选，沿着所述钢梁架的上方边缘设有防护板，其上固定有电控箱。

进一步优选，所述机架的侧边设有钣金护罩，其上连接有悬挂式操作屏。

有益效果：本实用新型的双工位往复流体磨料加工设备，通过两个滑动板形成的两个输送工位交替进入抛光结构的工位，实现产品的持续加工、下料、上料，保证该磨料加工设备的持续作业，加工效率高，操作安全方便，设备稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的双工位往复流体磨料加工设备的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的双工位往复流体磨料加工设备的俯视图；