[实用新型]一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥

说明书

本实用新型涉及丝锥技术领域，且公开了一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥，包括丝锥本体和丝杆，所述丝杆固定设置于丝锥本体的左端，且杆壁螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的外壁通过轴承转动套接有环形板，所述环形板的两侧对称固定设置有滑块，两个所述滑块的内部均活动套接有滑杆，所述丝杆的两端杆壁分别固定套接设置有第一安装板和第二安装板，每个所述丝杆的两端分别与第一安装板和第二安装板的侧壁固定连接，所述第二安装板的内部对称开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部分别活动套接有定位机构。本实用新型实现了对丝锥的定位，便于进行使用同一个丝锥进行不同深度的螺纹孔的生产。

技术领域

本实用新型涉及丝锥技术领域，尤其涉及一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥。

背景技术

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金。

现有的挤压丝锥通常是独立设置，在需要挤压不同长度的螺纹孔时无法对长度进行控制，这样导致的问题是在生产时容易出现产品误差，从而出现不符合要求的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中丝锥在使用时不便于对挤压深度进行控制，在需要生产同一规格要求的产品时，容易出现误差产品的问题，而提出的一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥，包括丝锥本体和丝杆，所述丝杆固定设置于丝锥本体的左端，且杆壁螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的外壁通过轴承转动套接有环形板，所述环形板的两侧对称固定设置有滑块，两个所述滑块的内部均活动套接有滑杆，所述丝杆的两端杆壁分别固定套接设置有第一安装板和第二安装板，每个所述丝杆的两端分别与第一安装板和第二安装板的侧壁固定连接，所述第二安装板的内部对称开设有两个第一通孔，两个所述第一通孔的内部分别活动套接有定位机构。

优选的，所述定位机构包括空心柱、定位杆和限位块，所述空心柱与对应的第一通孔的内壁活动套接，且左端与环形板的右侧壁固定连接，所述空心柱的右端开设有第二通孔，所述定位杆的杆壁与第二通孔的内壁活动套接，且左端延伸至空心柱的内部并与限位块固定连接。

优选的，所述限位块的左侧壁固定设置有弹簧，所述弹簧的左端与空心柱的内部左侧壁固定连接。

优选的，所述内螺纹管的左端外壁固定套接设置有旋钮，所述旋钮的侧壁开设有防滑条纹。

优选的，两个所述滑杆的杆壁分别设置有刻度线。

优选的，所述弹簧采用压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥，具备以下有益效果：

1、该钨钢类超细硬质合金挤压丝锥，通过设置于两个滑杆杆壁上的刻度线，能够在使用丝锥本体时通过两个滑杆的杆壁上的刻度线对两个定位杆的位置进行调节，从而达到对开设的螺纹孔的深度进行控制。

2、该钨钢类超细硬质合金挤压丝锥，通过设置于空心柱内部的弹簧，能够通过弹簧的弹力进行缓冲，避免在操作失误时出现两个空心柱与环形板冲撞的情况。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了对丝锥的定位，便于进行使用同一个丝锥进行不同深度的螺纹孔的生产。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钨钢类超细硬质合金挤压丝锥的结构示意图；

图2为图1中空心柱与定位杆之间的剖视连接结构示意图。

图中：1丝锥本体、2丝杆、3内螺纹管、4环形板、5滑块、6滑杆、7第一安装板、8第二安装板、9空心柱、10定位杆、11限位块、12弹簧、13旋钮。