[实用新型]一种打磨加工设备

说明书

本实用新型提供一种打磨加工设备，包括：工作台和打磨机构，工作台上设置有打磨机构，打磨机构包括第一气缸、电机和打磨组件，工作台上设置有第一气缸，第一气缸的输出端设置有固定板，固定板上安装有电机，电机的输出端与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆的输出端与打磨组件连接，打磨组件包括安装轴、顶紧组件、弧形板和打磨石，多个顶紧组件一端设置于安装轴的柱壁上，顶紧组件另一端与弧形板连接，弧形板外表面设置有打磨石。如上所述，本实用新型的一种打磨加工设备，解决现有技术中不便于对金属管状物的内表面进行打磨的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

技术领域

本实用新型涉及金属打磨技术领域，特别是涉及一种打磨加工设备。

背景技术

目前，有些金属管状物的内表面在使用时需要一定的表面光滑度，而金属管状物在加工完成后，金属管状物的内表面可能存在毛刺，就需要对金属管状物的内表面进行打磨处理，而现有的金属打磨装置不便于对金属管状物的内表面进行打磨，也不便于对金属管状物进行更换，可能会影响金属管状物内表面的打磨效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种打磨加工设备，用于解决现有技术中不便于对金属管状物的内表面进行打磨的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种打磨加工设备，包括：工作台和打磨机构，

所述工作台上设置有所述打磨机构，所述打磨机构包括第一气缸、电机和打磨组件，

所述工作台上设置有所述第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有固定板，所述固定板上安装有所述电机，所述电机的输出端与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆的输出端与所述打磨组件连接，所述打磨组件包括安装轴、顶紧组件、弧形板和打磨石，多个所述顶紧组件一端设置于所述安装轴的柱壁上，所述顶紧组件另一端与所述弧形板连接，所述弧形板外表面设置有所述打磨石；

所述工作台上设置有U型架，所述工作台上位于所述U型架两侧对称设置有弧形限位块，所述U型架内顶壁设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有弧形固定块。

作为优选的技术方案，所述顶紧组件包括套管、弹簧和连接杆，所述套管内设置有滑板，所述滑板沿所述套管内壁滑动，所述滑板下端面与所述弹簧一端连接，所述弹簧另一端与所述套管内底壁连接，所述滑板上端面与所述连接杆一端连接，所述连接杆另一端伸出所述套管与所述弧形板连接。

作为优选的技术方案，所述弧形限位块包括内凹弧形上模和内凹弧形下模，所述内凹弧形上模通过角度调节器与所述内凹弧形下模连接，所述工作台通过第一伸缩杆与所述内凹弧形上模背离所述内凹弧形下模端连接，所述工作台通过第二伸缩杆与所述内凹弧形下模背离所述内凹弧形上模端连接。

作为优选的技术方案，所述角度调节器上设有锁止开关。

作为优选的技术方案，所述工作台上设置有观察框架，所述观察框架底部与所述工作台铰接，所述观察框架内嵌设有观察片。

如上所述，本实用新型一种打磨加工设备，具有以下有益效果：将金属管状物放置于弧形限位块上，向弧形板施加压力，使得连接杆挤压弹簧，弹簧压缩，将打磨石将四个打磨石放入到金属管状物的内腔，在弹簧弹性势能的作用下，使得打磨石与金属管状物的内腔紧密贴合，通过第二气缸带动弧形固定块下移将金属管状物固定，电机带动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动打磨石对金属管状物内壁进行打磨，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为实施例1中一种打磨加工设备的结构示意图；

图2为实施例1中一种打磨加工设备中第二气缸处的结构示意图；

图3为实施例1中一种打磨加工设备中弧形限位块处的结构示意图；

图4为实施例1中一种打磨加工设备中打磨组件处的结构示意图；