[实用新型]一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置，涉及机械技术领域。本实用新型包括承框、转动电机、限制框、切割刀、挡板和承匣，承框的一侧设置有限制框，承框靠近限制框一侧的后方设置有转动电机，限制框上的后侧靠近转动电机的一侧转动连接有切割刀，限制框的上方滑动连接有挡板，限制框靠近承框一侧的下方设置有承匣。本实用新型通过设置承框、转动电机、限制框、切割刀、挡板和承匣，解决了现有的液压滤芯生产用切割装置没有对输送过程中的滤芯进行限制和无法快速改变切割尺寸以满足不同尺寸需要的问题。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置。

背景技术

滤芯是具有过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式，现在滤芯主要按材质分为：不锈钢滤芯，铜滤芯，钛滤芯、哈氏合金，塑料滤芯等材质；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等，以及机械，电子，石油，化工，交通，等领域，滤芯在生产过程中常常是整条生产，再切割后组装外壳，完成生产，而滤芯的切割通常采用切割装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的液压滤芯生产用切割装置在输送滤芯的过程中直接将旅行输送到切割装置上，没有对滤芯输送过程中进行限制，造成滤芯在输送过程中容易落到地面上造成滤芯被污染；

2、现有的液压滤芯生产用切割装置只能进行单一尺寸的切割，在快速多变的尺寸需要下，调整麻烦，无法完成生产。

因此，现有的液压滤芯生产用切割装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置，通过设置，解决了现有的液压滤芯生产用切割装置没有对输送过程中的滤芯进行限制和无法快速改变切割尺寸以满足不同尺寸需要的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高抗压高强度液压滤芯生产用切割装置，包括承框、转动电机、限制框、切割刀、挡板和承匣，所述承框的一侧设置有限制框，所述承框靠近限制框一侧的后方设置有转动电机，所述限制框上的后侧靠近转动电机的一侧转动连接有切割刀，所述限制框的上方滑动连接有挡板，所述限制框靠近承框一侧的下方设置有承匣，本实用新型通过转动电机驱动的承框上的输送结构将需要进行切割的滤芯输送到限制框上，通过限制框上的挡板限制需要切割的滤芯的长度，在切割刀的切割下，将需要进行切割的滤芯进行切割，并通过承匣容承切割后的滤芯。

进一步地，所述承框的内部并排转动连接有六个滚轴，所述滚轴的前侧和后侧相邻的滚轴上交错套接有连接带，所述滚轴的周侧中部皆固定有滚筒，所述承框顶部的前侧和后侧皆固定有限制板，所述承框底部的四个角上皆固定有承柱，承框在转动电机的驱动下，通过滚轴和连接带的配合，在滚筒的转动下，将需要进行切割的滤芯进行切割，在承框上的结构运行时，通过限制板的限制，使运输的滤芯不会散落在地面上。

进一步地，所述转动电机的底部固定有电机底座，所述转动电机的输出端固定有输出轴，所述输出轴套接在承框后侧靠近限制框的一侧，且与靠近转动电机的承框上的滚轴固定连接，转动电机产生的动力通过其上的输出轴将动力传送到承框内的滚轴上。

进一步地，所述限制框靠近承框的一侧设置有前框，所述限制框的两端与前框的两端之间皆设置有间隙，所述限制框与前框后侧的间隙上固定有固定轴，所述限制框远离承框一侧的前侧和后侧的底部与其两端的底部皆固定有支撑柱，所述前框的底部前侧和后侧皆固定有支撑柱，限制框通过其上的固定轴将转筒上的切割刀限制在限制框上。

进一步地，所述限制框上的固定轴上转动连接有转筒，所述切割刀靠近限制框的一端固定在转筒上，所述切割刀远离转筒的一端固定有把手，切割刀通过其上的转筒和固定轴转动连接，在把手的把持下，将经过限制框上的滤芯进行切割。