[实用新型]环氧树脂阻燃剂制备用给料装置

说明书

本实用新型属于环氧树脂阻燃剂制备用配套设备领域，具体涉及一种环氧树脂阻燃剂制备用给料装置，包括底架，底架的顶部通过一组振动弹簧固定有倾斜设置的除铁箱，除铁箱的上、下两端分别设有进料口与出料口，除铁箱内固定有多条磁铁棒，除铁箱的底部固定有振动电机，底架上还固定有顶架，顶架上固定有漏斗形的加料仓，加料仓的下端伸入进料口内，加料仓的上端口处固定有盖板，盖板上设有加料口，盖板的上方固定有给料电机，给料电机联接有纵向贯穿加料仓的中心轴，中心轴的下端固定有螺旋输送叶。本实用新型可在向环氧树脂阻燃剂制备装置给料的同时，将原料中混有的铁质杂质去除，有效提高了环氧树脂阻燃剂的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂阻燃剂制备用给料装置，属于环氧树脂阻燃剂制备用配套设备领域。

背景技术

环氧树脂是一类具有优异的粘结、防腐蚀、绝缘性、成型加工性、高强度等性能的热固性高分子合成材料，在力学、电器、热和耐化学药品方面的性能非常优越。由于具有以上所述的优良性能，环氧树脂在电子、电气、光学机械、航空航天、船舶运输及其他许多工业领域中起着重要的作用，其应用几乎遍及所有的工业领域。然而，环氧树脂在应用中存在的最大缺点就是易燃，易燃性也是大多数的高分子材料具有的通病，这个缺点的存在使得环氧树脂的应用范围受到了极大的限制。在这种形式下，阻燃型环氧树脂材料应运而生。

由于环氧树脂阻燃剂制备前需要先将多种原料进行混合，原料与搅拌设备之间不断的搅拌碰撞磨损，不可避免的会造成混合原料中产生部分铁质杂质，这些铁质杂质随混合原料一起加入环氧树脂阻燃剂制备装置中，一定程度上降低了环氧树脂阻燃剂的生产质量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有除铁功能的环氧树脂阻燃剂制备用给料装置。

本实用新型所述的环氧树脂阻燃剂制备用给料装置，包括底架，底架的顶部通过一组振动弹簧固定有倾斜设置的除铁箱，除铁箱的上、下两端分别设有进料口与出料口，除铁箱内固定有多条磁铁棒，除铁箱的底部固定有振动电机，底架上还固定有顶架，顶架上固定有漏斗形的加料仓，加料仓的下端伸入进料口内，加料仓的上端口处固定有盖板，盖板上设有加料口，盖板的上方固定有给料电机，给料电机联接有纵向贯穿加料仓的中心轴，中心轴的下端固定有螺旋输送叶。

上述的中心轴的中部固定有与加料仓的锥形侧壁相对应的刮板，可有效防止原料粘附在加料仓的内侧壁上。

上述的盖板与加料仓之间通过螺栓进行固定连接，便于拆卸维护。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的环氧树脂阻燃剂制备用给料装置，可在向环氧树脂阻燃剂制备装置给料的同时，将原料中混有的铁质杂质去除，有效提高了环氧树脂阻燃剂的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、底架；2、顶架；3、螺旋输送叶；4、刮板；5、加料口；6、给料电机；7、盖板；8、中心轴；9、加料仓；10、进料口；11、除铁箱；12、振动电机；13、磁铁棒；14、出料口；15、振动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的环氧树脂阻燃剂制备用给料装置，包括底架1，底架1的顶部通过一组振动弹簧15固定有倾斜设置的除铁箱11，除铁箱11的上、下两端分别设有进料口10与出料口14，除铁箱11内固定有多条磁铁棒13，除铁箱11的底部固定有振动电机12，底架1上还固定有顶架2，顶架2上固定有漏斗形的加料仓9，加料仓9的下端伸入进料口10内，加料仓9的上端口处固定有盖板7，盖板7上设有加料口5，盖板7的上方固定有给料电机6，给料电机6联接有纵向贯穿加料仓9的中心轴8，中心轴8的下端固定有螺旋输送叶3。