[实用新型]一种烧结机烟气脱硫脱硝装置

说明书

一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，包括除尘装置和设置在所述除尘装置一侧的脱硫脱硝机构，其特征在于：所述脱硫脱硝机构包括底座、脱硫装置和脱硝装置，所述底座上表面设置有所述脱硫装置，所述脱硫装置一侧设置有所述脱硝装置，所述脱硫装置包括第二进气管、脱硫组件和注水组件，所述脱硫组件顶端设置有注水组件；通过旋风分离器将烟气里面的灰尘颗粒沉降下来，通过出烟管使得除尘后的烟气进入脱硫组件，通过喷淋组件使得脱硫液喷出，进行脱硫反应，通过过滤组件将烟气里面的有害物质进行过滤，通过第三进气管进入脱硝装置，通过脱硝液进行脱硝，本实用新型使得脱硫脱硝的效果提高，达到很好的净化效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种烧结机烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

随着社会的发展，各种冶金作业发展越来越重视，烧结机适用于大型.黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积约大，产量就越高，烧结是不能直接加入高炉的铁(精)矿粉造块的主要方法之一，烧结厂将可充分利用粉状原料，扩大矿源；产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁，烧结也应用于有色金属冶炼过程，有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用，但是在能源利用过程中产生的污染性烟气对生态环境和人类生活带来的危害已经成为一个不可忽视的问题，而烧结机在运行的时候产生的二氧化硫及氮氧化物对环境污染很大，所以对烧结机烟气脱硫脱硝成为当务之急。

现在的烧结机烟气脱硫脱硝装置主要是通过喷射脱硫与脱硝剂达到脱硫与脱硝的作用，使得环境大大的得到改善。

现在的烧结机烟气脱硫脱硝装置虽然对环境有很大的改善，但是，脱硫脱硝的效率不高，达不到国家环保标准的要求，对人们的身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型提出了一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，解决了现有技术中脱硫脱硝的效率不高，达不到国家环保标准要求，对人体造成危害的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，包括除尘装置和设置在所述除尘装置一侧的脱硫脱硝机构，其特征在于：所述脱硫脱硝机构包括底座、脱硫装置和脱硝装置，所述底座上表面设置有所述脱硫装置，所述脱硫装置一侧设置有所述脱硝装置，所述脱硫装置包括第二进气管、脱硫组件和注水组件，所述脱硫组件顶端设置有注水组件；

所述注水组件包括储液箱、导流管和控制阀，所述导流管一端与储液箱连接，所述导流管另一端与所述进水管连接，所述导流管上设置有所述控制阀；

所述脱硫组件包括脱硫箱、过滤组件和喷淋组件，所述脱硫箱内设置有所述喷淋组件，所述喷淋组件上方设置有所述过滤组件，所述喷淋组件包括进水管和设置在所述进水管底端的喷头，所述过滤组件包括第一过滤层和设置在所述第一过滤层上方的第二过滤层；

所述脱硝装置包括脱硝箱、第三进气管、出烟板和吸气组件，所述第三进气管一端与所述脱硫箱连接，所述第三进气管另一端延伸至所述脱硝箱内部底端，第三进气管上设置有第二循环风机，所述脱硝箱内部底端设置有脱硝液，所述脱硝箱顶端设置有所述吸气组件，所述脱硝液和所述吸气组件之间设置有出烟板。

进一步的，所述除尘装置包括除尘箱、第一进气管、旋风分离器和出烟管，所述第一进气管一端与所述除尘箱连接，所述除尘箱内设置有所述旋风分离器，且所述除尘箱一侧设置有所述出烟管，所述出烟管上设置有第一循环风机，第一循环风机的出口与第二进气管的进口连接，所述第二进气管的出口与脱硫箱的下部连接。

进一步的，所述吸气组件包括电机、转轴和扇叶，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴一端与所述扇叶连接。

进一步的，所述脱硝箱一侧设置有排烟管。