[实用新型]一种载带冲孔机构

说明书

本实用新型公开了一种载带冲孔机构，包括冲孔模底座；冲孔部，包括固定安装在冲孔模底座上的冲孔刀单元、与冲孔刀单元配合的冲针组件以及第一驱动单元；以及载带定位部，载带定位部包括凸台单元、定位推杆以及用于驱动定位推杆左右移动的第二驱动单元，凸台单元包括固定在右侧冲孔模具刀的右侧的右侧凸台、以及固定在左侧冲孔模具刀的左侧的左侧凸台，右侧凸台与左侧凸台之间形成载带输送流道，左侧冲孔模具刀的左侧部具有模具刀槽，左侧凸台的右侧具有与模具刀槽对应连接的凸台槽，凸台槽与模具刀槽共同形成推杆滑槽，定位推杆滑动安装在推杆滑槽上；本实用新型的载带冲孔机构能够保证冲出的定位孔中心到载带侧边的距离公差在正负0.10mm的范围内。

技术领域

本实用新型涉及载带成型技术领域，特别是涉及一种载带冲孔机构。

背景技术

在对电子部件等进行装配时，广泛使用到托盘，托盘也叫吸塑盘，用于承载产品以及保护放置于托盘内的产品。

在打板机器对电子元件进行贴片组装等动作时，需要对载带进行定位；目前，在载带成型后通过冲孔模具对载带口袋两侧冲孔，采用口袋两侧的通孔对载带进行定位，为了保证打板机器的贴片组装良率，需要保证定位孔中心到载带侧边的距离公差在正负0.10mm的范围内，但是目前的冲孔机构冲出来的定位孔往往出现超公差的情况，导致打板后产品不良率较高；因此就需要设计一个相应的方式解决此类问题。

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个，本实用新型提供了一种载带冲孔机构，包括机架；固定安装在所述机架上的冲孔模底座；冲孔部，所述冲孔部包括固定安装在所述冲孔模底座上的冲孔刀单元、冲针组件以及第一驱动单元，所述冲孔刀单元包括两个相对设置在所述冲孔模底座的冲孔模具刀，每个所述冲孔模具刀上具有多个呈线性阵列等间隔排布的模具刀通孔，右侧的一排模具刀通孔中心与右侧挡块的左侧面之间的距离和载带右侧待冲定位孔中心至载带右侧边的距离相等，两排模具刀通孔的中心距离和载带左右侧待冲定位孔的中心距离相等；所述冲针组件包括冲针底板、固定在冲针底板上端的气缸连接头、固定在冲针底板下端的冲针固定板以及固定在所述冲针固定板的下侧并与多个模具刀通孔一一对应设置的冲针，所述第一驱动单元的输出端与所述气缸连接头固接；以及载带定位部，所述载带定位部包括凸台单元、定位推杆以及用于驱动所述定位推杆左右移动的第二驱动单元，凸台单元包括固定在右侧所述冲孔模具刀的右侧的右侧凸台、以及固定在左侧所述冲孔模具刀的左侧的左侧凸台，右侧凸台与左侧凸台之间形成载带输送流道，左侧所述冲孔模具刀的左侧部具有模具刀槽，所述左侧凸台的右侧具有与所述模具刀槽对应连接的凸台槽，所述凸台槽与所述模具刀槽共同形成推杆滑槽，所述定位推杆滑动安装在所述推杆滑槽上。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，目前目前的冲孔机构冲出来的定位孔往往出现超公差的情况，导致打板后产品不良率较高；而本实用新型的载带冲孔机构，右侧凸台与左侧凸台之间形成载带输送流道，为便于载带向前输送，左侧凸台和右侧凸台之间的距离要大于载带的宽度，因此，在对载带进行冲孔前，通过第二驱动单元驱动所述推杆向右移动预定距离，定位推杆推动载带向右移动至载带的右侧边与右侧挡块相贴，从而对载带进行精准定位，保证冲出的定位孔中心到载带侧边的距离公差在正负0.10mm的范围内；冲孔完成后，定位推杆回位，以保证载带在流道内可以被顺畅拉动，结构简单，操作方便，效率较高。

另外，根据本实用新型公开的一种载带冲孔机构还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述推杆滑槽的右侧壁与右侧凸台的左侧面之间的距离与载带的宽度相等。

定位推杆在推杆滑槽内左右滑动，由于气缸的行程精度较低，通过推杆滑槽的右侧壁对定位推杆进行限位，以防定位推杆移动预定距离后继续向右移动使载带拱起。

进一步地，所述冲孔部还包括固定安装在所述右侧凸台和左侧凸台上的导向板，所述导向板上具有多个分别与多个所述冲针一一对应设置的导向通孔。