[实用新型]一种连铸机道辊冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机道辊冷却装置，包括辊套和芯轴，所述辊套套接在所述芯轴的外侧，并且所述辊套与芯轴相接的端部焊接密封，所述芯轴的两端转动通过轴承转动连接在冷却座上，所述在冷却座固定在连铸机架体上；所述芯轴的外表面沿轴向开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有多个凸起，各所述凸起均抵在所述辊套的内壁上；所述芯轴的两端分别开设有通水孔，所述通水孔的内端通过多个斜孔与所述凹槽连通。本实用新型使得连铸机辊的温度分布更加均匀，降低了热应力，减小了弯曲变形，避免了连铸机辊转动不灵活或者不转动的现象，提高了连铸机辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及连铸机领域，尤其涉及一种连铸机道辊冷却装置。

背景技术

连铸机辊是扇形段的核心构成部件，在使用过程中，主要承担承载、驱动钢坯和活动坯模的功能。连铸辊在转动的过程中与高温铸坯接触，在大量热负荷的作用下，辊体容易产生弯曲变形，进而导致连铸机辊停止转动划伤铸坯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连铸机道辊冷却装置，解决连铸机辊受到高温容易变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种连铸机道辊冷却装置，包括辊套和芯轴，所述辊套套接在所述芯轴的外侧，并且所述辊套与芯轴相接的端部焊接密封，所述芯轴的两端转动通过轴承转动连接在冷却座上，所述在冷却座固定在连铸机架体上；

所述芯轴的外表面沿轴向开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有多个凸起，各所述凸起均抵在所述辊套的内壁上；所述芯轴的两端分别开设有通水孔，所述通水孔的内端通过多个斜孔与所述凹槽连通。

进一步的，所述冷却座包括焊接密封在一起的内套和外套，所述外套通过螺栓固定在连铸机架体上，所述芯轴的端部通过轴承转动连接在所述内套上，所述内套的外侧设置有轴承端盖；

所述内套和外套之间设置有冷却腔，所述外套的两侧均开设有套孔。

进一步的，所述凹槽的底部沿轴向设置有螺旋槽。

进一步的，所述辊套的端口设置有倒角。

进一步的，所述斜孔的数量为四个，四个所述斜孔呈环形均布。

进一步的，所述凸起的横截面为T形，所述凸起的顶面为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型使得连铸机辊的温度分布更加均匀，降低了热应力，减小了弯曲变形，避免了连铸机辊转动不灵活或者不转动的现象，提高了连铸机辊的使用寿命。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型连铸机道辊冷却装置的半剖结构示意图；

图2为本实用新型芯轴的结构示意图；

图3为本实用新型连铸机道辊冷却装置仰视图；

图4为本实用新型外套的结构示意图；

图5为本实用新型内套的结构示意图。

附图标记说明：1、辊套；2、芯轴；201、凹槽；202、凸起；203、通水孔；204、斜孔；205、螺旋槽；3、冷却座；301、内套；302、外套；303、轴承端盖；304、冷却腔；305、套孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。