[实用新型]一种风量平衡阀

说明书

本实用新型要解决的问题是提供一种风量平衡阀，能够自动平衡进风量。其包括阀体管道，所述阀体管道的下端封堵、上端为法兰接口，所述阀体管道的侧壁连通有斜向下倾斜分布的进风管道，所述进风管道沿着从进风口到出风口的路径管道横截面积依次减小；所述进风管道内配合有能沿着管道路径移动的阀体。

技术领域

本实用新型涉及水泥熟料生产线领域，具体涉及篦冷机篦板平衡阀装置，尤其涉及一种风量平衡阀。

背景技术

现有技术中，在水泥熟料生产线中，篦冷机风机承担冷却熟料的任务，其熟料在篦板上面运动，篦板下面连接各个风室，由于不同的风室对应篦板上面的物料不一定一样多，导致每块篦板对应的冷却区域压力不同，使得每块篦板所得的冷却风量也不同，使承担物料相对多的篦板冷却风量相对变低，从而降低风机冷却熟料的效果，熟料急冷却效果差会影响到整个生产工艺稳定。因此常在篦板的进风管道安装个插板阀，人工来根据物料调整插板阀，能使每块篦板对应的风量相对平衡。

然而一个风室对应的多块篦板，每个篦板底部安装风量阀，当篦板的物料相对多时，应该调节插板阀增大其进风量，当篦板的物料相对少时，应该调节插板阀减小其进风量，需要人工一个个调节，不能保证每个篦板进风量均衡性。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种风量平衡阀，能够自动平衡进风量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种风量平衡阀，包括阀体管道，所述阀体管道的下端封堵、上端为法兰接口，所述阀体管道的侧壁连通有斜向下倾斜分布的进风管道，所述进风管道沿着从进风口到出风口的路径管道横截面积依次减小；所述进风管道内配合有能沿着管道路径移动的阀体。

进一步的，所述进风管道为圆锥形成，所述阀体为球形体；所述进风管道的出风口设有限制所述阀体移动的内档杆，所述进风管道的进风口设有限制所述阀体移动的外档杆。

进一步的，所述进风管道的出风口通过波纹软管连通在所述阀体管道的侧壁，所述阀体管道的侧壁设有连接板，所述内档杆的两端延伸至所述进风管道的外部并对应铰接在所述连接板上。

进一步的，所述内档杆的两端均固定有扇形板，所述扇形板上设有弧状孔，所述弧状孔的圆心在所述内档杆的轴线上，所述连接板的外部设有贯穿所述弧状孔的定位螺栓，所述定位螺栓上配套有能压紧所述扇形板的定位螺母。

进一步的，所述进风管道与水平面的夹角为15°-35°。

进一步的，所述球形体为空心的陶瓷耐磨球。

本发明与现有技术相比所取得的有益效果如下：

1、每块篦板下安装有该风量平衡阀，风机产生的冷风进入风室，然后经过进风管道将阀体推动一段距离，风进入阀体管道后往上进入篦板对物料进行冷却，此时阀体在进风管道内达到受力平衡；

多块篦板对应的物料厚度会差距，如果篦板对应的物料相对其他较多时，导致阀体管道内的风压大于阀体外部的风压，从而推动阀体往进风管道的进风口移动，从而增大了进风管道的进风面积，增大进风量，使阀体受力平衡；如果当篦板对应的物料减少时，导致阀体管道内的风压相对降低，阀体失去平衡力，从而推动阀体往进风管道的出风口移动，从而减小了进风管道的进风面积，减少进风量，从而使阀体再次处于平衡状态；

通过阀体自动调节，来实现对篦板不同厚度的物料实现相对均衡的吹风冷却；

2、阀体为球形体，且进风管道为锥形，能够提高阀体的灵敏度，更容易准确调节进风量；

3、通过扇形板和连接板的配合调整，可以改变进风管道的倾斜角度，适应风室内不同规格的总进风量。

附图说明

图1为本实用新型所述风量平衡阀立体示意图；