[实用新型]一种带止口花键的齿圈感应淬火工装

说明书

本实用新型公开了一种带止口花键的齿圈感应淬火工装，包括一仿形齿圈，所述仿形齿圈的内侧齿与待淬火齿圈的内侧齿参数一致，所述仿形齿圈的内侧齿上还一体设有与待淬火齿圈的花键参数一致的花键。淬火工装通过腰形孔端面与齿圈端面紧贴安装后，工装上的花键就与齿圈止口花键共同形成一完整的齿部，这样齿圈花键的全齿高与工装花键的全齿高之和同齿圈非花键部位的全齿高值一致，齿圈花键部位与非花键部位的全齿高完全一样，淬火工装补偿了止口处的齿形，从而在感应淬火过程中，花键部位近齿顶局部完全感应，保证了整个齿圈全齿宽的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工辅件，具体为一种带止口花键的齿圈感应淬火工装。

背景技术

在行星轮系传动系统中，齿圈是整个系统中关键的零件,行星轮与其啮合传动。有的齿圈结构含有带止口的花键，该花键部位用于与其它零件进行连接，较好地实现了连接部件与齿圈的定心作用。

热处理工艺要求进行中频感应淬火，齿面有效硬化层深度1.778mm-3.048mm(界限50HRC),齿面硬度53HRC-57HRC。目前该带止口花键的齿圈结构的中频感应淬火是在EFD感应淬火机床上完成的，要求全齿宽范围内进行感应淬火。然后，在烧伤检查时发现花键部位近齿顶感应硬化层深不足或者未淬硬上，主要是由于在感应淬火过程中，感应器是由非花键处向花键处移动，非花键的轮齿齿顶与感应器正常贴合，当感应至花键部位时，由于花键处止口的存在，导致全齿高在花键部位变小，花键齿顶高小于正常轮齿部位齿顶高,感应器同喷淋器一起在进行感应花键部位的时候，花键处部分齿顶与感应器间隙过大,无法挡住喷淋的淬火液，会提前冷却正在加热的花键齿面，影响加热效果和冷却效果，从而无法保证花键能全部淬硬上。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种带止口花键的齿圈感应淬火工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种带止口花键的齿圈感应淬火工装，包括一仿形齿圈，所述仿形齿圈的内侧齿与待淬火齿圈的内侧齿参数一致，所述仿形齿圈的内侧齿上还一体设有与待淬火齿圈的花键参数一致的花键。

优选地，所述仿形齿圈上设有4个吊装孔和4个腰行孔，4个吊装孔、4个腰行孔均呈十字形分布，且吊装孔位于腰行孔两侧。

本实用新型的有益效果在于：淬火工装通过腰形孔端面与齿圈端面紧贴安装后，工装上的花键就与齿圈止口花键共同形成一完整的齿部，这样齿圈花键的全齿高与工装花键的全齿高之和同齿圈非花键部位的全齿高值一致，齿圈花键部位与非花键部位的全齿高完全一样，淬火工装补偿了止口处的齿形，从而在感应淬火过程中，花键部位近齿顶局部完全感应，保证了整个齿圈全齿宽的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种带止口花键的齿圈感应淬火工装的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图。

附图标记说明：1-仿形齿圈、2-花键、3-侧固式刀柄、4-第一内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。