[实用新型]一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁底面的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面底部固定套接有限位套，所述箱体顶面右侧贯通开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁与螺纹管表面滑动连接，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有滑管，所述滑管内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有滑杆，且滑杆表面与滑管内壁滑动连接。在使用中实现了便于提升打磨效率的效果，达到了便于对不锈钢铸件进行快速全面打磨的目标，有效提升了打磨过程的自动化程度，打磨起来更加省时省力，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置。

背景技术

不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C≤0.08％,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20％以上。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

目前的不锈钢铸件生产过程中，大多是通过人工对不锈钢铸件表面进行打磨，自动化程度较低，打磨起来费时费力，难以提升打磨效率，难以对不锈钢铸件进行快速全面打磨，因此我们提出一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置，解决了当前的不锈钢铸件生产过程中难以对不锈钢铸件进行快速全面打磨，难以提升打磨效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于不锈钢铸件表面处理的高效打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁底面的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管表面底部固定套接有限位套，所述箱体顶面右侧贯通开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁与螺纹管表面滑动连接，所述箱体内壁底面的左侧固定连接有滑管，所述滑管内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有滑杆，且滑杆表面与滑管内壁滑动连接，所述箱体顶面左侧贯通开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁与滑杆表面滑动连接，所述滑杆顶面固定连接有顶板，且顶板底面与螺纹管顶面固定连接，所述顶板底面右侧固定连接有齿板，所述顶板正面和背面均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板顶面后侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴前端通过轴承转动连接有轴承座，且轴承座底部与支撑板顶面固定连接，所述转轴表面固定套接有齿轮，且齿轮顶面与齿板底面啮合，所述支撑板底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱，所述支撑柱底面固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部设有砂轮。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均为长方形通槽，且第一滑槽规格与螺纹管规格相适配，且第二滑槽规格与滑杆规格相适配。

优选的，所述顶板为长方形板状结构。

优选的，所述第三滑槽为T型槽，所述滑块为T型结构。

优选的，所述第三滑槽和滑块的数量均为两个，且两个第三滑槽和滑块以顶板侧面竖直中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述连接杆为L型棱柱状结构。