[实用新型]一种防锈油用具有限位结构的灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种防锈油用具有限位结构的灌装设备，包括底座和第二固定块，所述底座的下方安装有电机，所述底座的上方安装有第一齿轴，且第一齿轴的右侧连接有齿带，所述齿带的右侧连接有第二齿轴，所述齿带的后端安装有支撑座，且支撑座的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内部安装有固定套杆，且固定套杆的左侧安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的左侧安装有卡座，且卡座的内部设置有卡槽，所述第二固定块安装于伸缩油缸的前端。本实用新型设置有电机通道工作带动第二齿轴旋转，与第一齿轴相互配合带动齿带进行传动，进而可带动支撑座移动，进而将油瓶固定板带到支撑杆下进行灌装，大大提高了防锈油的灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种防锈油用具有限位结构的灌装设备。

背景技术

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成，根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等，防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺等。

现有的灌装设备不具备限位定位结构，导致在对防锈油的灌装工作过程中，注油管常常与油瓶之间无法对齐，致使防锈油无法灌装到油瓶的内部，进而影响防锈油的灌装效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的灌装设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防锈油用具有限位结构的灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的灌装设备不具备限位定位结构，导致在对防锈油的灌装工作过程中，注油管常常与油瓶之间无法对齐，致使防锈油无法灌装到油瓶的内部，进而影响防锈油的灌装效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈油用具有限位结构的灌装设备，包括底座和第二固定块，所述底座的下方安装有电机，所述底座的上方安装有第一齿轴，且第一齿轴的右侧连接有齿带，所述齿带的右侧连接有第二齿轴，所述齿带的后端安装有支撑座，且支撑座的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内部安装有固定套杆，且固定套杆的左侧安装有伸缩内杆，所述伸缩内杆的左侧安装有卡座，且卡座的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有油瓶固定板，所述卡座的后端安装有第一固定块，且第一固定块的内部设置有弧形限位槽，所述卡座的左侧安装有支撑杆，且支撑杆的下方安装有注油管，所述注油管的左侧连接有输油管，且输油管的左侧连接有油泵，所述油泵的左侧安装有储油箱，所述支撑杆的下方安装有伸缩油缸，所述第二固定块安装于伸缩油缸的前端，所述第二固定块的内部设置有容置槽，且容置槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的前端安装有弧形限位块。

优选的，所述电机与第二齿轴之间构成旋转结构，且第二齿轴通过齿带与第一齿轴之间构成皮带传动，并且齿带与支撑座之间为螺纹连接。

优选的，所述卡座通过第一弹簧与支撑座之间构成弹性伸缩结构，且固定套杆与支撑座之间为焊接连接，并且伸缩内杆与卡座之间为焊接连接。

优选的，所述卡座通过卡槽与油瓶固定板之间构成卡合结构，且卡槽与油瓶固定板形状尺寸相吻合。

优选的，所述卡座通过第一固定块、弧形限位槽、容置槽、第二弹簧和弧形限位块与第二固定块之间构成卡合结构，且弧形限位块的中心线与注油管的竖直中心线相互垂直。

优选的，所述支撑杆通过伸缩油缸与底座之间构成伸缩结构，且注油管与卡座之间相互垂直。

优选的，所述注油管通过输油管和油泵与储油箱之间构成连通结构，且底座与储油箱之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：