[实用新型]洁净型煤原料加热装置

说明书

本实用新型涉及型煤领域，尤其是一种洁净型煤原料加热装置，包括原料仓，原料仓为中空的壳体结构，原料仓的下部通过导热板分成上下两部分，导热板的上部为原料储仓，导热板的下方为供热室，供热室的一端设置有进气管，另一端设置有出气管，供热室内设置有支墩，支墩呈“品”字形排布，供热室内相邻支墩之间的间隙构成导热通道。本实用新型利用烟气余热作为热源对原料进行加热，防止原料冻结成块，提高能源的利用率，同时对烟气进行预除尘处理，降低了布袋除尘器的维修成本。

技术领域

本实用新型涉及型煤领域，尤其是一种洁净型煤原料加热装置。

背景技术

北方冬季寒冷，洁净型煤生产用的原料一般露天堆放，原料温度和环境温度基本一致，有冻结成块的现象，给破碎工序带来困难，低温原料制作的洁净型煤在烘干时既增加燃料消耗又降低了产量。洁净型煤生产时，烘干炉排放70度左右的尾气，尾气含有大颗粒和未完全燃烧碳粒，若直接进入布袋除尘器，会对滤袋会造成较大的损害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种能够满足洁净型煤原材料温度控制要求的洁净型煤原料加热装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种洁净型煤原料加热装置，包括原料仓，原料仓为中空的壳体结构，原料仓的下部通过导热板分成上下两部分，导热板的上部为原料储仓，导热板的下方为供热室，供热室的一端设置有进气管，另一端设置有出气管，供热室内设置有支墩，支墩呈“品”字形排布，供热室内相邻支墩之间的间隙构成导热通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，施工方便，能够满足北方冬洁净季型煤生产对原料温度的要求，降低燃料的消耗，且对烘干炉尾气进行预处理。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

原料仓四周由侧墙首尾连接形成，导热板下方的供热室为四周封闭结构，导热板上方的原料储仓的顶部以及一侧面设置为敞口，侧面敞口设置为出料口，顶部敞口设置为进料口。

原料储仓的中间设置有隔墙。

原料储仓的进料口上方设置有布料皮带机，布料皮带机上设置有布料小车。

隔墙与出料口垂直设置。

供热室通过进气管与烘干炉排烟管道连接，供热室通过排气管外接除尘器。

支墩由砖砌而成，支墩的下方设置有混凝土垫层。

供热室的一侧设置有清灰门。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为供热室内支墩的排布示意图；

图3为仓顶布料机构的结构示意图；

图中：布料皮带机1；布料小车2；侧墙3；左侧墙体301；后侧墙体302；右侧墙体303；导热板4；原料储仓5；隔墙6；混凝土垫层7；支墩8；进气管9；出气管10；出料口11；进料口12；导热通道13；供热室14；清灰门1401。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种洁净型煤原料加热装置，包括原料仓，原料仓四周由侧墙3首尾连接形成的中空的壳体结构，原料仓的下部设置有导热板4，本实施例中，为了使导热板4的热传递效果更好，导热板4选用钢板；导热板4将原料仓分成上下两部分，导热板4的下方为供热室14，导热板4的上方为原料储仓5。