[实用新型]一种超宽物料除铁器

说明书

本实用新型提供了一种超宽物料除铁器，该超宽物料除铁器包括：轭板；托板，与轭板并排且间隔设置；至少两个封闭式磁体，沿托板的长度方向并排设置在轭板和托板之间，并且，在托板远离轭板的一侧，自托板的一端至另一端，各封闭式磁体产生的具有吸铁效果的磁场依次呈N、S极交替排布或呈S、N极交替排布。本实用新型至少两个封闭式磁体在励磁的作用下产生复合椭圆形磁场，可覆盖超宽物料，实现在超宽物料安装空间小位置处实现长杆铁件的平行上吸及细小铁件的吸附，实现了各种铁件在源头被清除，避免铁件破坏后续设备进而造成经济损失，填补了对超宽物料除铁的空白。

技术领域

本实用新型涉及磁性除铁技术领域，具体而言，涉及一种超宽物料除铁器。

背景技术

随着国民经济的快速发展，我国钢铁、电力、煤炭等行业也得到了突飞猛进的发展，需要的原料更多，同时对原材料的质量也提出了更高的要求，去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。我国港口行业货物吞吐量由新中国成立初期1000万吨增长到2009年的76.57亿吨，货物吞吐量超过亿吨的港口达到20个，连续7年保持世界第一。我国已构成“布局合理、 层次分明、功能齐全”的港口格局，在各大输煤港口码头、电力、冶金、煤炭、建材、矿山、粮食、化工等行业需求量逐渐增多。尤其在煤炭行业中，煤炭中混有雷管及残屑、铁 钉等铁杂质，不仅影响煤矿、装货港的安全生产，而且给卸港及用户造成极坏影响，致使出口煤炭的质量和声誉下降。

目前，由于盘式除铁器因其结构简单、可靠性高等特点，现己广泛应用于煤炭、电力及港口等行业。常用的盘式除铁器体积大，而对于超宽物料宽度大、现场安装空间小等特殊条件下，无法应用现有的盘式除铁器进行除铁，导致铁件破坏后续设备，给生产造成不同程度的经济损失。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种超宽物料除铁器，旨在解决现有盘式除铁器体积大无法应用至物料宽度大现场安装空间小的场合的问题。

本实用新型提出了一种超宽物料除铁器，该超宽物料除铁器包括：轭板；托板，与所述轭板并排且间隔设置；至少两个封闭式磁体，沿所述托板的长度方向并排设置在所述轭板和所述托板之间，并且，在所述托板远离所述轭板的一侧，自所述托板的一端至另一端，各所述封闭式磁体产生的具有吸铁效果的磁场依次呈N、S极交替排布或呈S、N极交替排布，以使长杆铁件平行上吸。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述封闭式磁体包括：导磁筒，两端分别连接在所述轭板和所述托板上，以形成封闭式壳体；磁系，设置在所述封闭式壳体内。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述磁系包括：铁芯；绕在所述铁芯上的线圈，并且，各所述磁系上的线圈之间串联连接。

进一步地，上述超宽物料除铁器，任意相邻两个所述磁系之间，上级所述磁系的线圈的第一端与下级所述磁系的线圈的第一端串联连接，或，上级所述磁系的线圈的第二端与下级所述磁系的线圈的第二端串联连接。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述铁芯的两端分别焊接在所述轭板和所述托板上，以便于所述线圈的绕线，使其形成开放磁路。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述导磁筒的两端分别通过焊接固定连接在所述轭板和所述托板上。

进一步地，上述超宽物料除铁器，各所述导磁筒的外壁上均设有羽片，用于增大散热面积。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述封闭式磁体的横截面为腰型结构。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述轭板的顶壁上设有若干个吊耳。

进一步地，上述超宽物料除铁器，所述轭板的顶壁上设有接线盒，并且，各所述磁体之间串联连接且连接端均设置在所述接线盒内，用以连接控制柜。