[实用新型]包裹拆分重新建包输送系统

说明书

本实用新型所述包裹拆分重新建包输送系统，针对大件包裹拆分后的单件分离、自动上件与建包系统进行改进，以期在分拣环线之前实现自动单件分离与位置调整而为包裹后续进入交叉带分拣、自动条码扫描提供充分地准备，在分拣环线之后实现自动建包与输送而保证高速精准分拣运行，从而在整体上减少人工干预与操作环节、提高自动化作业水平与分拣效率。包裹拆分重新建包输送系统沿输送方向分别连接设置有拆件解包区域、供包输送线、单件分离组件、导入装置、交叉带分拣装置、格口装置和自动建包装置。

技术领域

本实用新型涉及一种大件包裹拆分后重新进行自动上件并建包的输送系统，属于物流分拣领域。

背景技术

现有电商与快递行业的物流分拣作业现场，为提高输送效率而通常将同一目的地和/ 或同一用户的多个货物统一包装为大件包裹。在出入库进行分拣、信息录入时需要将大件包裹再次拆分，或是根据分拣任务重新建包作业。

现有设计方案是在解包区进行解包作业后，由多名现场操作人员手动地单一上件以及手动调整上件后包裹在输送线上的位置角度与形态，不仅现场作业工作负荷较大、流程繁琐和费时费力；而且采用手动单件分离方式控制精度较低、造成包裹进入分拣环线前存在诸多问题，直接影响到后续分拣工序的执行效率。另一方面，小件包裹或重新执行分拣任务的数件包裹在供件与建包时，现有技术采取的是人工挂袋与建包操作，因此在分拣环线沿线仍需配备多名工作人员，工作人员根据格口区域指示信号需多次、快速奔波于多个工位之间，既造成建包挂袋过程较长、劳动强度大、且相应地需要预留足够的人员操作场地、不利于整条重新建包输送系统的小型化设计和自动化作业水平与分拣效率的提高。

有鉴于此，特提出本专利申请。

实用新型内容

本实用新型所述的包裹拆分重新建包输送系统，在于解决上述现有技术存在的问题而针对大件包裹拆分后的单件分离、自动上件与建包系统进行改进，以期在分拣环线之前实现自动单件分离与位置调整而为包裹后续进入交叉带分拣、自动条码扫描提供充分地准备，在分拣环线之后实现自动建包与输送而保证高速精准分拣运行，从而在整体上减少人工干预与操作环节、提高自动化作业水平与分拣效率。

为实现上述设计目的，所述的包裹拆分重新建包输送系统，沿输送方向分别连接设置有拆件解包区域、供包输送线、单件分离组件、导入装置、交叉带分拣装置、格口装置和自动建包装置；

所述的单件分离组件包括顺序排列连接的坡度分离装置、散射分离装置、单件分离装置和设置于单件分离装置垂向上方的视觉识别装置；

所述的导入装置设置在交叉带分拣装置的分拣环线前端，其沿输送方向包括依次连接的前端输送线、斜导入段、编码段、光幕组件、称重段、同步段、上载段和支撑组件；

所述的自动建包装置包括连接于交叉带分拣装置和卸货区之间的输送线和若干个料箱；装货区具有双层分拣环线、运行于分拣环线并输送货物的分拣小车和双层格口滑槽；输送线为滚筒输送线，装满货物的料箱通过滚筒输送线运行至卸货区；卸货区具有对于各卸货位的卸料滑槽、位于每一卸料滑槽底部的挂包架和集包袋、以及辊道台和回包线。

进一步地，在所述的单件分离组件中，坡度分离装置具有沿坡度依次连接的数个皮带机，相邻皮带机之间连接有垂向导向板，垂向导向板构成了两皮带机之间的垂向高度落差，每一皮带机均由单独的伺服电机驱动；利用坡度分离装置数个皮带机之间的输送高度差和速度差，沿输送方向将包裹分离出不同的间距；散射分离装置包括数台沿输送方向呈发散状态排列的皮带机，每一皮带机均由单独的伺服电机驱动；单件分离装置包括若干沿输送方向呈矩阵排列的皮带机，每一台皮带机均由单独的伺服电机驱动，皮带机矩阵具有1个纵向的隔离区域和2个输送通道，输送通道对接于后续的独立条码扫描与分拣设备。

进一步地，在单件分离装置的垂向上方布置视觉识别装置，视觉识别装置包括若干个3D相机，3D相机沿包裹输送方向的垂直向下进行安装。