[实用新型]一种断路器检测装置的前置放大电路

说明书

本实用新型涉及一种断路器检测装置的前置放大电路。包括电阻R9、R11、电容C32、C33、C37、AD8250芯片；外接输入的一端与R9的一端连接，R9的另一端分别接电容C33的一端、AD8250芯片的10引脚，外接输入的另一端与R11的一端连接，R11的另一端分别接电容C33的另一端、AD8250芯片的1引脚，AD8250芯片的8引脚分别接C32的一端、+5V电源，C32的另一端接地，AD8250芯片的3引脚分别接‑5V电源、电容C37的一端，电容C37的另一端接地，AD8250芯片的9引脚接地，AD8250芯片的7引脚作为输出端使用。本实用新型输出阻抗要小，且不易受负载的影响。

技术领域

本实用新型涉及断路器的放大电路保护领域，尤其涉及高压直流输电系统、高压交流输电、变电系统等的断路器的放大电路技术领域。

背景技术

在日常工作中，电气试验是及时发现断路器潜伏性隐患、避免突发事故发生的重要手段。依据《GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和《Q/CSG 114002-2011电力设备预防性试验规程》等现行电气试验标准，机械特性、绝缘电阻、回路电阻、均压电容的介质损耗和电容量等试验项目是断路器主要的电气检测项目，能够发现断路器的大部分缺陷。目前相关技术标准、规范、规程，针对高压断路器要求检测项目，常规有机械特性、绝缘电阻、回路电阻、均压电容的介质损耗和电容量等诸项。实施这些检测项目，不仅费时、费力且还具有一定作业危险性。另外，在高压断路器诸多检测项目中，对于检测引线的要求差异很大。有些要求承受较高电压且具备双屏蔽性能，如：介质损耗、绝缘电阻项目；有些要求能承受较大电流，如：回路电阻项目。直观、机械的方法是：在每个接线端连接1～2根，能够满足高电压、大电流检测引线。此方法，需要较多的引线数量和接线次数。即每检测一个不同的检测项目时，需重新对高压断路器进行重新接线。频繁换线从而增加了试验操作劳动强度，而且增加了作业风险和检测时间。

综合分析，断路器的电气试验工作主要存在三个方面的问题：一是相间距大、接线端高带来的问题，拆接线的劳动强度大、时间长、工作效率不高，且可靠性低，易损伤瓷瓶，采用常规仪器进行检测，需配置多台仪器，需更换试验接线和仪器操作，且随着高电压等级断路器的端口高度的增加，为频繁的拆接线带来了大量的工作强度；二是安全性低，较多接线次数不但使接线人员更多的面对感应电带来的危险，而且也增加了接线过程中对断路器套管造成损伤的风险。三是测量准确度不够，由于现场的检测环境和条件的限制，测量过程中测量仪器必定会受到现场干扰的影响，这对仪器的性能要求较高。

在材料、结构、硬件等的研发条件都已成熟的情况下，有必要针对当前超高压断路器电气检测面临的问题，研制综合多种试验项目的智能化检测装置。高压断路器检测装置是断路器优化检修的基础和前提，其主要是通过先进的传感器技术，检测技术和信息处理技术等，分析断路器各部件的工作情况，对断路器的重要参数进行长时间检测，可以提供现有设备的实时运行状态，判断有无存在的故障征兆，不仅为高压断路器的检修维护提供了数据和经验，而且提高了设备的维护检修周期和设备的利用率，减少了检修维护的成本，具有重要的经济意义。

断路器检测装置的前置放大电路是置于信源与放大器级之间的电路或电子设备,是专为接受来自信源的微弱电压信号而设计的，其对于断路器检测装置的检测精度有极高的要求。当前，断路器检测装置的前置放大电路的主要问题有：(1)对外噪声敏感；(2)容易造成失真；(3)容易受到负载影响。为此，本文设计了断路器检测装置的前置放大电路。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题的断路器检测装置的前置放大电路。