[实用新型]一种纸板压线开槽装置

说明书

本实用新型属于纸箱制造领域，公开了一种纸板压线开槽装置，包括压线轮和配合轮，压线轮具有压线轮侧面、压线轮周面以及压线凸起，压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，配合轮周面与压线轮周面位置相应，配合凹槽与压线凸起位置相应，当纸箱瓦楞纸板从压线轮和配合轮之间经过时，压线凸起和配合凹槽相互配合，在纸箱瓦楞纸板上压出弯折线，在弯折线压出的位置两侧与压线轮侧面斜面连接，在压出弯折线的过程中，斜面先将波浪形芯纸夹层分别压平并向两侧推开，使得压线凸起与配合凹槽配合压出的弯折变形不至引起压线位置近旁的纸板同时变形。

技术领域

本实用新型属于纸箱制造领域，具体涉及一种纸板压线开槽装置。

背景技术

纸箱瓦楞纸板是由至少一层波浪形芯纸夹层及至少一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，瓦楞纸箱的制造生产过程中，需要在纸箱瓦楞纸板上依次进行弯折线压出工序和直槽口切成工序，

现有的纸箱瓦楞纸板如图1所示，弯折线压出工序如图2所示，现有的压线原理如图3所示，直槽口切成工序如图4所示，成品瓦楞纸箱如图5所示，在弯折线压出工序中，安装在压线轮支撑辊Z2上的压线轮F和安装在配合轮支撑辊Z1上的配合轮G分别沿C’方向和C方向转动,并且压线轮F与配合轮G的轮周面与轮侧面的夹角均为直角，通过压线轮F表面上的压线凸起F1与配合轮G上的配合凹槽G1,在经过的纸箱瓦楞纸板E的表面上压出弯折线E2,在直槽口切成工序中，开槽刀A同轴安装在开槽刀盘B上，开槽刀盘B沿方向C进行旋转，且开槽刀A的外弧边具有锯齿，纸箱瓦楞纸板E沿方向D经过开槽刀盘B的下方，开槽刀盘B的转速与纸箱瓦楞纸板E的运动速度均可调整，并且方向D所在直线外开槽刀盘B的圆周切线方向，开槽刀盘B的旋转轴心与开槽刀A的外弧边的距离大于开槽刀盘B的旋转轴心与纸箱瓦楞纸板E的表面的垂直距离，开槽刀A通过旋转能够在纸箱瓦楞纸板E的边缘切出若干直槽口E1。

但以这种方式制造出的成品瓦楞纸箱在弯折成型时经常会出现弯折线E2的线型不整齐，因而大大影响瓦楞纸箱的成型质量，业内至今未有彻底的解决方式，仅通过人工二次整形进行补救，但这种方式大大提高了成品瓦楞纸箱耗费的人力成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，经过深入的观察分析发现，产生弯折线的线型不整齐的原因是现有压线轮对经过的纸箱瓦楞纸板进行压线时，纸箱瓦楞纸板的波浪形芯纸夹层被同时受压产生变形，而由于压线轮与配合轮的轮周面相互平行波浪形芯纸夹层的变形引起压线位置近旁的纸板同时变形，因而使得实际的弯折线的宽度大于压线凸起的宽度，从而引起在成品瓦楞纸箱弯折成型时，经常会出现弯折线的线型不整齐。

本实用新型提供一种纸板压线开槽装置，该纸板压线开槽装置能够在压出弯折线时不引起压线位置近旁的纸板同时变形，使得弯折线的线型整齐度明显提高，从而大大降低了成品瓦楞纸箱耗费的人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种纸板压线开槽装置，用于在纸箱瓦楞纸板上依次进行弯折线压出和直槽口切成，其特征在于，包括：压线单元，包括压线组件和配合组件，压线组件包括由外部电机驱动的压线轮支撑辊和安装在压线轮支撑辊上的压线轮，配合组件包括由外部电机驱动的配合轮支撑辊和安装在配合轮支撑辊上的配合轮；压线轮与配合轮的转动方向相反；以及开槽单元，具有刀盘支撑辊、安装在刀盘支撑辊上的开槽刀盘以及安装在开槽刀盘上的开槽刀主体，其中，压线轮具有压线轮侧面、压线轮周面以及压线凸起，压线轮侧面与压线轮周面的夹角范围为105°至110°，压线凸起沿压线轮周面设置且连续封闭，压线凸起的高度为1.5mm，根部宽度为3.0mm，顶部为圆角，配合轮具有配合轮周面和配合凹槽，配合轮周面与压线轮周面位置相应，配合凹槽与压线凸起位置相应，当纸箱瓦楞纸板从压线轮和配合轮之间经过时，压线凸起和配合凹槽相互配合，在纸箱瓦楞纸板上压出弯折线。

优选地，压线凸起的截面为R1.5的半圆。