[实用新型]鞭炮烟花柱塞式注引机

说明书

本实用新型公开了鞭炮烟花柱塞式注引机，它包括设置在机架上并用空心导柱相连的驱动板、柱塞安装板、缸体板和注引管安装板，在空心导柱内活动设置夹饼架连杆，夹饼架连杆一端上固定连接有夹饼架连动板、另一端固定连接有夹饼架，在缸体板和注引管安装板之间设置出药阀板，在注引管安装板上设置有与爆竹饼上纸筒数量和位置均相对应的注引管，注引管一端伸入并固定在注引管安装板上、另一端伸出至注引管安装板外成悬臂状，在柱塞安装板上固定设置有柱塞，出药阀板上设置有通料孔，缸体板上设置有流药槽。本实用新型结构紧凑、制造维护操，操作方便，占地面积小，可形成鞭炮烟花注引一体化生产线，有利于实现鞭炮烟花大规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及鞭炮烟花机械，尤其是用引线浆料直接注射在烟花和鞭炮饼纸筒内的柱塞式注引机。

背景技术

烟花和鞭炮生产一般都要经过制筒、封底、插引、装药、封口、结鞭和封装等工序才能完成，其中插引和装药是两个重要工序，插引和装药质量的好坏和效率高低，直接影响燃放使用效果和经济效益。插引是指将引线插入在纸筒内，其插引方法从传统的手工插引发展到现在的机械插引，机械插引与传统手工插引相比插引效率大大提高。目前插引引线都是由条形纸缠绕包上导火药后，通过面粉浆料浸涂胶结而成的，其引线呈软性线状。它存在以下问题：一是引线本身制造特别危险；二是引线制作损耗大，人工工资高且引线容易掉落和散线，成本高；三是当用机械将引线插入到烟花和鞭炮饼的纸筒内，在引线切断过程中，容易发生安全事故：四是引线插得不整齐、容易出现引线折断、引线折叠、引线掉落或掉药等问题。针对这些问题，人们发明了利用挤牙膏原理将引线药料制成浆状后挤流在纸筒的内壁上并快速硬化形成引线的注引机，这种注引机虽然较好地解决了上述问题，但还存在以下不足：一是整机结构比较复杂，制造加工组费用高，可靠性和稳定性不够强；二是柱塞本身比较细（0.9-1.2毫米），且较长(100-150毫米)，且一块饼上安装数量多，不仅提高了柱塞材料及加工成本，且注（柱）塞容易变形和损坏，一根柱塞变形损坏就会造成整模上柱塞更换麻烦，甚至造成整饼鞭炮质量到严重影响。

实用新型内容

针对上述现有技术中鞭烟花注引机所存在的诸多问题，本实用新提供了一种结构更简单紧凑，加工制造方便，使用动作更通畅灵活，而且注引效率和质量，节省了制引材料和制引工时，降低了成本的柱塞式注引机。

本实用新型所述烟花鞭炮柱塞式注引机，它包括设置在机架上并用空心导柱相连的驱动板、柱塞安装板、缸体板和注引管安装板，在空心导柱内活动设置夹饼架连杆，所述夹饼架连杆一端上固定连接有夹饼架连动板、另一端固定连接有能将鞭炮饼夹紧定位的夹饼架，所述夹饼架连动板在外力作下左右移动并通过夹饼架连杆带动夹饼架左右移动，在缸体板和注引管安装板之间设置出药阀板，在注引管安装板上设置有与爆竹饼上纸筒数量和位置均相对应的注引管，注引管一端伸入并固定在注引管安装板上、另一端伸出至注引管安装板外成悬臂状，在柱塞安装板上固定设置有与鞭炮饼上纸筒数量和位置均相对应且能左右移动的柱塞，所述出药阀板上设置有与鞭炮饼上纸筒数量和位置均相对应的通料孔，所述缸体板上设置有能将引线浆料流入到与贮药室相连的流药槽。

当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管错开时，所述出药阀板与柱塞之间的缸体板内形成出药室；当出药阀板移动到其上的通料孔完全与注引管相通时，所述柱塞能活动伸入缸体板内。

所述流药槽包括与注药泵相连的引药进孔、与引药进孔一端相连的输药孔，与输药孔相连的分药槽、间隔设置并与分药槽均相连的导药槽和一端与导药槽相连、另一端与出药室相连的进料口，所述导药槽最低位置连接有能将多余药料回收的余料管。

本实用新型图2所示，采用柱塞在缸体板内往复运动，使密封的缸体内贮药室容积发生变化，从而实现吸药、压药和计量，配合进出药阀的改变，从而达到注引的目的，在注药泵外力作用下使注引药流出并通过进药阀、流药管、流药槽进入缸体的贮药室内，当贮药室内达到规定所需的药量计量体积后，柱塞反方向移动，同时改变进出药阀的开闭，使注引药从缸体内通过注引管流入纸筒内，在注引药流入纸筒的同时，纸筒轴向移出注引管，使注引药料成线状粘接在纸筒内壁上形成引线。