[实用新型]一种铝合金铸锭检测试样制备设备

说明书

本实用新型属于铝合金检验试样制备设备技术领域。涉及一种铝合金铸锭检测试样制备设备，包括激光切割机，所述激光切割机上设有工作台，工作台上设有试样漏孔，所述铝合金铸锭设于试样漏孔上方；所述工作台下方设有斜槽，所述斜槽一端与试样漏孔相接，另一端设有试样收集箱。本实用新型利用激光切割机，在同一铸锭上实现了硬度试样、成分试样、高倍试样的同时制备，整个过程实现了试样的自动切割与收集，降低了劳动强度，提高了制样效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金检验试样制备设备技术领域，涉及一种铝合金铸锭检测试样制备设备。

背景技术

随着社会的发展，致力于轻量化发展，创想美好绿色未来。轨道交通地铁、高铁、新能源汽车、飞机及船舶所使用的铝合金材料制品的质量精度要求越来越高。对于材料检验及试样的制备逐步趋于标准化。在进行材料检验之前需要进行试样样品的制备，目前铝合金圆铸锭试样制作多采用车削、铣削、锯切的加工方式，均存在一些缺陷：锯切通常针对较小铸锭，并且加工效率低，劳动强度大；车削只能加工圆柱形，不适用于方形试样；而铣削虽然能加工各种形状的试样，效率也较高，但其设备成本较高，经济性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对不同形状试样实现自动加工、收集，从而提升制样效率，提供一种铝合金铸锭检测试样制备设备。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金铸锭检测试样制备设备，包括激光切割机，所述激光切割机上设有工作台，工作台上设有试样漏孔，所述铝合金铸锭设于试样漏孔上方；所述工作台下方设有斜槽，所述斜槽一端与试样漏孔相接，另一端设有试样收集箱。

本基础方案的原理在于：激光切割机可通过数控程序，切割不同形状的试样，工作台上开设试样漏孔，激光切割机在试样漏孔位置切割铸锭，切割好的试样通过试样漏孔落入斜槽，通过斜槽滑入试样收集箱。

本基础方案的有益效果在于：激光切割机可通过数控程序，切割不同形状的试样，工作台上开设试样漏孔，激光切割机在试样漏孔位置切割铸锭，切割好的试样通过试样漏孔落入斜槽，通过斜槽滑入试样收集箱，整个过程实现了试样的自动切割与收集，降低了劳动强度，提高了制样效率。

进一步，所述试样收集箱设于激光切割机一侧，并与斜槽相接，有益效果：收集箱设置在激光切割机一侧，便于取用或运转。

进一步，所述试样漏孔至少有1个，所述试样收集箱数量与试样漏孔相同，且一一对应，有益效果：多个试样漏孔的设置，可根据检验需求进行不同数量的试样切割制备。

进一步，所述试样漏孔包括硬度试样漏孔、成分试样漏孔、高倍试样漏孔，所述试样收集箱包括硬度试样收集箱、成分试样收集箱、高倍试样收集箱，有益效果：在同一铸锭上实现硬度试样、成分试样、高倍试样的同时制备，更好的控制试样的取样位置，保证检验有效性，同时减少了试样制作周期，效率更高。

进一步，所述工作台上设有固定装置，所述固定装置包括压板、螺钉，所述压板一端压贴在铝合金铸锭上，另一端通过螺钉与工作平台连接，有益效果：通过固定装置对铸锭进行夹紧固定。

进一步，所述激光切割机包括切割刀头；所述切割刀头与激光发生器连接，所述激光发生器与稳压电源连接，有益效果：通过稳压电源给激光发生器功能，并维持电源稳定，使得切割出的表面质量更好。

进一步，所述激光切割机上还设有数控导轨，数控导轨与计算机数控器连接；所述激光发生器设于数控导轨上，有益效果：通过在计算机数控器中输入数控程序，数控导轨带动切割刀头按设定轨迹移动切割，实现了多种外形试样的自动切割功能。