[实用新型]防护服用缝合装置

说明书

本申请涉及一种防护服用缝合装置，涉及纺织设备的领域，其包括工作台以及固定安装于所述工作台顶壁的机体，所述工作台的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的两端均闭合设置，所述工作台于所述滑槽内滑移连接有支撑架，所述机体设置有用于驱使所述支撑架滑移的传动组件，所述支撑架远离所述工作台的一侧升降连接有安装板，所述支撑架设置有用于驱使所述安装板升降的升降组件，所述安装板顶壁靠近所述机体的一端固定安装有红光发射器。本申请具有缝合精度高的效果，且可以提高防护服加工的成品率，有利于节约布料。

技术领域

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种防护服用缝合装置。

背景技术

防护服具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异，从棉、毛、丝、铅等天然材料，橡胶、塑料、树脂、合纤等合成材料，到当代新功能材料及复合材料等，如：抗冲击的对位芳香族聚酰胺及高强度高模量聚乙烯纤维制品，拒油的含氟化合物，抗辐射的聚酰亚胺纤维，抗静电集聚的腈纶络合铜纤维，抗菌纤维及经相关防臭整理的织物。目前防护服在生产时需要通过缝合装置将防护服制作布料缝合成衣物的形状，防护服在生产的过程中，布料需要通过缝纫机进行缝制，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

现有的专利申请号为CN201520419554.5的中国专利，提出了一种缝纫机线架，主要包括过线杆、固定过线杆的立杆、固定立杆的底座和固定底座的台板。

针对上述中的相关技术，在防护服的缝合过程中，通常需要生产人员仅通过人眼直接观察并确定缝合位置，容易降低缝合的精度，发明人认为存在有缝合精度差的缺陷。

实用新型内容

为了改善缝合精度差的问题，本申请提供一种防护服用缝合装置。

本申请提供的一种防护服用缝合装置采用如下的技术方案：

一种防护服用缝合装置，包括工作台以及固定安装于所述工作台顶壁的机体，所述工作台的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的两端均闭合设置，所述工作台于所述滑槽内滑移连接有支撑架，所述机体设置有用于驱使所述支撑架滑移的传动组件，所述支撑架远离所述工作台的一侧升降连接有安装板，所述支撑架设置有用于驱使所述安装板升降的升降组件，所述安装板顶壁靠近所述机体的一端固定安装有红光发射器。

通过采用上述技术方案，在对防护服进行缝合时，先通过传动组件驱使支撑架滑移于滑槽内，进而带动红光发射器沿水平方向移动，调整红光发射器与机体之间的水平间距，使得红光位于所需缝合线附近，再通过升降组件驱使安装板沿竖直方向升降，进而带动红光发射器沿竖直方向移动，调整红光发射器与机体之间的竖直间距，使得红光位于最佳缝合线处，红光发射器发出的红光作为缝合防护服的基准线，以此实现提升缝合精度的效果，可以提高防护服加工的成品率，有利于节约布料。

可选的，所述传动组件包括固定连接于所述机体的驱动齿条以及与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接于所述支撑架靠近所述驱动齿条的一侧，所述支撑架与所述工作台之间设置有限制所述支撑架运动方向的导向件，所述支撑架与所述工作台之间设置有限制所述支撑架滑移的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在需要调整红光发射器与机体之间的水平间距时，先转动驱动齿轮，并通过驱动齿轮以及驱动齿条之间的啮合传动，进而使得驱动齿轮、支撑架以及红光发射器沿水平方向滑移，以此实现驱使支撑架滑移的效果。

可选的，所述导向件包括导向块，所述导向块固定连接于所述支撑架位于所述滑槽的一端，所述工作台于所述滑槽的端部内壁开设有导向槽，所述导向槽的长度方向平行于所述滑槽的长度方向，且所述导向槽的两端均闭合设置，所述导向块滑移于所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向块仅可以沿导向槽的长度方向滑移，使得支撑架仅可以沿着滑槽的长度方向滑移，以此实现限制支撑架运动方向的效果。