[实用新型]一种缓冲材料热压成型机构

说明书

本申请涉及纸品加工的领域，尤其是涉及一种缓冲材料热压成型机构。其技术方案的要点是：包括机架、芯模、第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模、上压冲模、推进机构以及加热元件；芯模的一端与机架固接，芯模用于供纸筒套接安装；推进机构设于机架上且分别设置于芯模的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模设于推进机构上，推进机构用于驱动第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模相对于芯模靠近或远离；加热元件分别埋设于芯模、第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模内，本申请具有改善纸质缓冲材料的加工效率及成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及纸品加工的领域，尤其是涉及一种缓冲材料热压成型机构。

背景技术

缓冲材料通常应用于包装领域，因其所具备的显著缓冲效果，在一些贵重产品以及易碎产品的包装运输中得到广泛应用，通常，缓冲材料使用发泡材料或者塑料材料制成，然而，发泡材料以及塑料材料存在难以回收以及降解的缺陷，随着环保意识深入人心，纸质缓冲包装材料以其可回收、无污染以及可降解等特性广受欢迎，适应绿色环保需求，具有广阔的使用前景。

目前，在相关技术中，常用的纸质缓冲包装材料通常包括纸箱以及蜂窝纸板等，其中，在使用缓冲蜂窝纸板对一些电子设备，如显示器等产品进行打包运输时，蜂窝纸板处需要通过模切加工，以对应开设槽口，进而通过槽口供将材料卡嵌至电子设备上，以实现对电子设备进行保护。

针对上述中的相关技术，纸质缓冲材料在生产过程中，通常涉及胶粘、风干以及分切等多种工艺步骤，需要多次进行转移加工，加工周期长造成加工效率低，并且胶粘成型的纸质缓冲材料还存在结构单薄且不稳定的缺陷，纸质缓冲材料在加工成型方面还具有较大的改进空间。

发明内容

为了改善纸质缓冲材料的加工效率及成型质量，本申请提供一种缓冲材料热压成型机构。

本申请提供的一种缓冲材料热压成型机构采用如下的技术方案：

一种缓冲材料热压成型机构，包括机架、芯模、第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模、上压冲模、推进机构以及加热元件；所述芯模沿水平方向设置，所述芯模的一端与所述机架固定连接，所述芯模的另一端用于供纸筒套接安装；所述推进机构设置于所述机架上，所述推进机构为四组，四组所述推进机构分别设置于所述芯模的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；所述第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模分别对应设置于四组所述推进机构上，所述下压冲模位于所述芯模上方，所述第一侧压冲模以及所述第二侧压冲模分别位于所述芯模水平方向上的左右两侧，所述上压冲模位于所述芯模的上方，所述推进机构用于驱动所述第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模相对于所述芯模靠近或远离；所述加热元件分别埋设于所述芯模、所述第一侧压冲模、所述第二侧压冲模、所述下压冲模以及所述上压冲模内。

通过采用上述技术方案，在对缓冲材料进行加工成型过程中，首先将圆筒从芯模的一端套接至芯模内，此时，纸筒实现摆放；随后分别启动四个推进机构，四个推进机构分别驱动下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模以及第二侧压冲模靠近芯模，此时，下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模以及第二侧压冲模分别与芯模对纸筒进行挤压，使得纸筒上下左右四侧形变，同时，在加热元件的作用下，下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模、第二侧压冲模分以及芯模对纸筒烘烤，并且热量从纸筒的内外两侧传入纸筒中，纸筒烘烤均匀，烘烤后的工件不易形变，随即再次启动推进机构，第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模回程，随即将工件从芯模中取出，即可完成加工过程，在此过程中，仅需要启动第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模即可对工件进行成型，步骤简洁，随后在固定安装设置的芯模处取放纸筒原料以及工件即可实现上料以及下料，过程迅速，同时，通过烘烤加热，纸筒内外两侧分别得到烘烤，使得纸筒硬化，成型后的缓冲工件不易变形，缓冲材料的加工效率及成型质量得到提升。