[实用新型]一种单侧传动的杂粮收获割台

说明书

本实用新型涉及一种单侧传动的杂粮收获割台，包括割台机架，割台机架设有中间喂入机构、侧边喂入机构、扶禾搅龙、喂入搅龙、摆环箱和传动机构，侧边喂入机构包括位于中间喂入机构左右两侧的两组侧边分禾器；中间喂入机构包括左至右依次设的多个中间分禾器，侧边分禾器和中间分禾器均设有喂入链；摆环箱与设在喂入链下方的割刀连接；两组扶禾搅龙设在侧边喂入机构的左右两侧；传动机构设在割台机架的左或右侧，传动机构包括过渡动力轴，过渡动力轴由第一链传动结构与设在喂入链后端的喂入搅龙传动连接，喂入搅龙由第二链传动结构与喂入链传动连接，过渡动力轴由第三链传动结构与扶禾搅龙传动连接，过渡动力轴由第一带传动结构与摆环箱传动连接。

技术领域

本实用新型属于谷物收获机技术领域，尤其涉及一种单侧传动的杂粮收获割台。

背景技术

高粱和谷子作为我国重要的经济作物，用途十分广泛，可以用来酿酒、食用、青贮饲料等。近些年高粱与谷子的种植面积逐渐增加，面临的收获问题非常严峻，手工收获费时费力已经脱离机械化作业时代的节奏，虽然近年来我国农业机械发展迅猛，但机器收获主要以谷物收获机为主，现有谷物收获机主要针对收割稻和麦而设计，其收割高粱或谷子作物时存在以下缺陷，1、高粱穗和谷子穗较大，拨禾轮的拨禾齿很容易夹带高粱穗、谷子穗旋转并甩出割台，造成较为严重的损失；2、谷物收获机割台收获速度无法加快，速度过快会导致割台前积堆，无法正常喂入，谷物收获机只能低速作业，在抢收季节会严重降低收割效率；3、割台前易积堆，导致谷物不能均匀的输送至输送槽，不能再由输送槽均匀的输送至谷物收获机后端的脱粒系统，当谷物收获机割台堆积的谷物喂入量较大，不仅造成输送槽的堵塞，产生机械故障，而且一时大量的谷物喂入还会增加脱粒系统的负荷大和收获损失。

实用新型内容

为解决现有技术存在的谷物收获机割台收获高粱和谷子作物时，拨禾轮的拨禾齿很容易夹带高粱穗、谷子穗旋转并甩出割台，以及割台易堆积的问题，本实用新型提供一种单侧传动的杂粮收获割台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种单侧传动的杂粮收获割台，包括割台机架，所述割台机架上设置有中间喂入机构、侧边喂入机构、扶禾搅龙、喂入搅龙、摆环箱、割刀和传动机构，所述侧边喂入机构包括两组侧边分禾器，两组所述侧边分禾器分别位于中间喂入机构的左右两侧；所述中间喂入机构包括多个中间分禾器，多个所述中间分禾器从左至右依次分布，所述侧边分禾器和中间分禾器内均设置有喂入链，所述喂入链上设置有多个喂入拨板，所述喂入链通过喂入链轮驱动，所述割台机架上设置有喂入齿轮箱，所述喂入齿轮箱的输出端与喂入链轮传动连接；所述摆环箱的输出端与割刀连接，所述割刀设置在喂入链的下方；所述喂入搅龙设置在喂入链的后端；所述扶禾搅龙具有两组，两组所述扶禾搅龙分别设置在侧边喂入机构的左右两侧，所述割台机架上设置有扶禾长轴，所述扶禾长轴的两端均设置有搅龙齿轮箱，所述搅龙齿轮箱的输出端通过万向节与扶禾搅龙传动连接；

所述传动机构设置在割台机架的左侧或右侧，所述传动机构包括过渡动力轴，所述过渡动力轴通过第一链传动结构与喂入搅龙传动连接，所述喂入搅龙通过第二链传动结构与喂入齿轮箱的输入端传动连接，所述过渡动力轴通过第三链传动结构与扶禾长轴传动连接，所述过渡动力轴通过第一带传动结构与摆环箱的输入端传动连接。

作为优选，所述传动机构还包括主传动轴，所述主传动轴设置在收获机上，所述主传动轴通过第二带传动结构与过渡动力轴传动连接。传动机构的动力由主传动轴经第二带传动结构传递到过渡动力轴上，动力再经过渡动力轴过渡至各执行机构，传动机构的结构简单，设计巧妙，传动可靠，成本较低，便于该杂粮收获割台作为一个整体适配到各收获机上。

作为优选，所述第一链传动结构处设置有与其链条配合的第一张紧链轮，所述第二链传动结构处设置有与其链条配合的第二张紧链轮，所述第三链传动结构处设置有与其链条配合的第三张紧链轮，所述第一带传动结构处设置有与其传动带配合的第一张紧带轮，所述第二带传动结构处设置有与其传动带配合的第二张紧带轮。