[实用新型]单筒除砂器

说明书

本实用新型公开了单筒除砂器，在支撑板(8)上安装分离筒下法兰(7)，在分离筒下法兰(7)上安装分离筒(5)，在分离筒(5)的上部安装钢圈(11)，在分离筒上法兰(4)上安装分离器总成(6)，然后将分离器总成(6)套入分离筒(5)内，用栽丝螺栓(10)与螺母(9)连接分离筒上法兰(4)和分离筒(5)，在分离筒的左侧安装输入管线，在四通本体(18)上安装手动平板阀(17)，在手动平板阀(17)上安装法兰管线本体(3)，在法兰管线本体(3)上部三通本体(2)，分离筒(5)的右侧安装输出管线。

技术领域

本实用新型涉及除砂器，具体涉及一种单筒除砂器。

背景技术

我国页岩气勘探开采起步较晚，但近年来勘探开采的不断深入，据2021年元月经济日报转载中国石油集团公布的数据显示：2020年中国石油国内油气产量当量首次突破2亿吨，天然气产量当量首次突破1亿吨。

2020年，面对疫情和低油价的挑战，中国大力提升常规和非常规油气资源勘探开发力度，实现原油产量稳中有升，天然气产量快速增长。大庆油田原油稳产3000万吨；长庆油田油气产量持续增长，建成年产油气当量6000万吨特大型油气田；西南油气田全面建成300亿立方米大气区和百亿立方米页岩气田；搭里木油田挑战超深层极限，高质量建成3000万吨大油气田。

面对油气资源快速勘探开发的态势，尤其是非常规页岩气勘探开采起步较晚的现状，高端的开采设备和开采过程中的处理设备还比较缺乏。页岩气的开采在较大的压力和排量的作用下，页岩气中含有较多的压裂砂和岩屑，这些压裂砂和岩屑冲蚀阀门的关键部件和下游设备，导致设备极易损坏，严重影响了设备的使用寿命，故设计制造了一种单筒除砂器，减少对设备的冲蚀磨损，延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是：设计一种单筒除砂器，除砂器操作条件及使用性能上具有广泛适应性，其设备结构简单、立式结构占用空间小、制造成本低、维护简单方便、能耗低、高效、环保，在作业过程中灵活、连续、安全可靠地完成砂、水、气分离任务，具备一定的自动性和稳定性，使分离后清洁的页岩气进入下游设备，保护下游设备，安全可靠、经济高效、方便实用。

本实用新型的技术解决方案是：该单筒除砂器，它包括：盲板法兰、三通本体、法兰管线本体、分离筒上法兰、分离筒、分离器总成、分离筒下法兰、支撑板、螺母、栽丝螺栓、钢圈、双头螺栓、连接螺母、连接螺栓、弹簧钢垫、四通本体栽丝螺栓、手动平板阀、四通本体；在支撑板上安装分离筒下法兰，在分离筒下法兰上安装分离筒，在分离筒的上部安装钢圈，在分离筒上法兰上安装分离器总成，然后将分离器总成套入分离筒内，用栽丝螺栓与螺母连接分离筒上法兰和分离筒，分离筒上法兰的上部安装安装输入三通本体，分离筒上部侧面安装输出三通本体，在分离筒的左侧安装输入管线，在四通本体上安装手动平板阀，在手动平板法上安装法兰管线本体，在法兰管线本体上部三通本体，在三通本体上部安装盲板法兰，用法兰短接连接分离筒上部的三通与法兰管线上部的三通本体，分离筒的右侧安装输出管线，在四通本体上安装手动平板阀，在手动平板阀上安装法兰管线本体，输出法兰管线本体与输出三通本体连接；其特征是：分离筒材质为合金钢，其内表面进行喷钨粉末处理，分离器总成中的螺旋叶片用耐磨合金钢制造，输入管线与输出管线相对于分离筒中心线的180°。

本实用新型的优点是：

1、分离筒采用合金钢板焊接而成，具有较高的机械性强度和耐冲蚀性能，使用寿命长，生产效率高。

2、单筒除砂器为立式结构，占地空间小，有利于环境保护和文明生产。

3、输入管线的介质从分离筒上部进入，制造简单，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图。