[实用新型]一种液压活塞杆的双面扣压机

说明书

本专利属于自动化设备技术领域，特指一种液压活塞杆的双面扣压机，包括机架；还包括上冲压环，其用于冲压待加工的活塞部的上部表面；中部支撑平台，其可移入或移出活塞部的冲压区域；下冲压环，其用于冲压待加工的活塞部的下部；以及冲压组件，其用于带动所述上冲压环向下移动完成冲压过程。本专利通过在上冲压环与下冲压环之间增加中部支撑平台，工作时，先通过中部支撑平台抵住活塞部的下平面来进行活塞部上平面的扣压，在上平面扣压完毕后，再缩回所述中部支撑平台使得活塞部下落至下冲压环的下冲压面中，进行下平面的冲压，从而实现在不取出液压活塞杆的前提下进行液压活塞杆正反两面的扣压，进而增加液压活塞杆的加工效率。

技术领域

本发明专利属于自动化设备技术领域，特指一种液压活塞杆的双面扣压机。

背景技术

现有的液压活塞杆包括杆部和活塞部，液压活塞杆在制作的时候，通过模具扣压的形式将活塞部固定在活塞杆上，使得活塞部的两端卡在杆部的卡槽内进行固定；活塞部具有正反两面，故正反两面均需要模具扣压，一共扣压两次，当对其中一面进行扣压的时候，需要对另外一面进行支撑，例如将活塞部的另外一面抵在平面上，或对活塞杆进行支撑。如果对活塞杆的两面同时进行模具扣压的话，由于加工环境复杂，并且活塞部在加工时会产生一定形变，从而难以确保正反两面受力平衡，加工效果并不理想，且有很大风险导致产品报废，故现有的工作人员在加工该液压活塞杆的时候需要正反加工两次，即在液压活塞杆一侧加工完毕后，将其取下再反方向安装，但对于工作人员来说，如此加工流程复杂，影响加工效率，同时在工作人员取拿液压活塞杆的时候，容易误操作导致人身安全，现亟需一种可以安全生产，且一次性完成制造流程的液压活塞杆的双面扣压机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以安全生产，且一次性完成制造流程的液压活塞杆的双面扣压机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液压活塞杆的双面扣压机，包括机架；还包括

上冲压环，其用于冲压待加工的活塞部的上部表面；上冲压环的中央设置有供杆部上端穿过的上孔腔，在上孔腔的下缘设置有上冲压面；上冲压面用于挤压待加工的活塞部的上部，使得活塞部的上部变形并抱紧杆部；

中部支撑平台，其可移入或移出活塞部的冲压区域；在活塞部上部冲压过程中，中部支撑平台移入冲压区域并支撑活塞部的下平面；在活塞部下部的冲压过程中，中部支撑平台移出活塞部的冲压区域，使得活塞部的下部抵靠在下冲压环上；

下冲压环，其用于冲压待加工的活塞部的下部；下冲压环的中央设置有供杆部下端穿过的下孔腔，在下孔腔的下缘设置有下冲压面；下冲压面用于挤压待加工的活塞部的下部，使得活塞部的下部变形并抱紧杆部；

冲压组件，其用于带动所述上冲压环向下移动完成冲压过程。

进一步地，所述中部支撑平台包括用于分别设置在活塞部两侧的支撑块，所述支撑块连接有带动其朝活塞部方向移动的驱动组件一。

进一步地，所述支撑块活动设置在所述下冲压环上，并与所述下冲压环相接触设置。

进一步地，所述下冲压环的两侧设有安装座，所述安装座上设有所述支撑块以及连接所述支撑块的驱动组件一。

进一步地，所述下冲压环上设有与所述支撑块相适配的滑道一，所述支撑块通过所述驱动组件一活动设置在所述滑道一中。

进一步地，所述下冲压环前后成型有前后凸块，前后凸块形成所述滑道一的两内壁；所述支撑块活动设置在前后凸块之间。

进一步地，所述前后凸块上还外接有限位块，所述限位块设有位于部分滑道一上方的限位端，用于上限位所述支撑块。

进一步地，所述支撑块上还开设有弧形凹口，用于使所述支撑块充分抵接所述活塞部的下平面。