[实用新型]一种样品离心机样品自动压紧机构

说明书

一种样品离心机样品自动压紧机构，它涉及离心机样品压紧机构技术领域。所述的离心机本体内安装有样品放置台，所述的所述的样品放置台与离心机本体之间形成有容腔，所述的样品放置台上环形等角度设置有十个样品安放槽，所述的样品安放槽之间形成有间隙槽，所述的样品安放槽的侧边处刻有样品数字标识区，所述的样品安放槽内安装有减震棉，所述的样品管安装在样品安放槽的减震棉上，所述的容腔上设置有一个伸缩旋转气缸，所述的伸缩旋转气缸的上部通过伸缩连杆连接有压紧盘。通过气动脚踏板控制气动伸缩旋转气缸连接压紧盘对样品放置台进行自动压紧，替代了传统手工操作压紧的方式，使用过程简单方便快捷，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本实用新型涉及离心机样品压紧机构技术领域，具体涉及一种样品离心机样品自动压紧机构。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机内部样品放置台当样品放置好后一般通过压盖与压盖帽进行旋转位置固定，实现样品在放置台的固定状态，该过程通过手工的压紧固定方式费时费力，而且往往因压紧不到位样品在离心的过程中存在脱出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种样品离心机样品自动压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过气动脚踏板控制气动伸缩旋转气缸连接压紧盘对样品放置台进行自动压紧，替代了传统手工操作压紧的方式，使用过程简单方便快捷，效果好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含离心机本体1、样品放置台2、样品安放槽3、样品管4、容腔5、伸缩旋转气缸6、压紧盘7，所述的离心机本体1内安装有样品放置台2，所述的所述的样品放置台2与离心机本体1之间形成有容腔5，所述的样品放置台2上环形等角度设置有十个样品安放槽3，所述的样品安放槽3之间形成有间隙槽31，所述的样品安放槽3的侧边处刻有样品数字标识区32，所述的样品安放槽3内安装有减震棉33，所述的样品管4安装在样品安放槽3的减震棉33上，所述的容腔5上设置有一个伸缩旋转气缸6，所述的伸缩旋转气缸6的上部通过伸缩连杆61连接有压紧盘7。

所述的伸缩旋转气缸6的侧面设置有进气接口62与出气接口63，所述的进气接口62设置紫在出气接口63的上部，所述的进气接口62与出气接口63通过连接气管与外部气动脚踏板连接。

所述的伸缩连杆61外形为L形，所述的伸缩连杆61的一端通过紧固螺钉垂直固定有T形连接盘64，所述的T形连接盘64的下部设置有压紧盘7，所述的T形连接盘64与压紧盘7通过紧固螺栓65固定连接，所述的压紧盘7的底面上环形等角度设置有十个限位柱71，所述的限位柱71与间隙槽31相匹配抵接且与样品管4的局部外周臂相邻，所述的限位柱71之间设置有弹性硅胶垫72，所述的弹性硅胶垫72与样品管4的上部相抵接。

所述的样品放置台2与压紧盘7的直径大小相同，均为圆形结构。

所述的减震棉33的厚度为4-6mm

所述的弹性硅胶垫72的厚度为2-3mm。

所述的紧固螺栓65设置有四颗。