[实用新型]一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构

说明书

本申请涉及一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构，涉及锁具加工技术领域，其技术方案主要包括导料件、送料座、推料件、第一驱动件、第二驱动件以及固定座，固定座安装至锁芯加工设备的入料侧上，导料件倾斜设置于固定座上，导料件内还开设有供锁芯滑移的导料槽，送料座上端面水平设置有供锁芯滑移的送料槽，且送料槽位于导料槽下端出口的正下侧，推料件滑移于送料槽上，第一驱动件安装于送料座上，送料座朝靠近或远离加工工位方向滑移安装于固定座上，第二驱动件安装于固定座上，送料座滑移方向与推料件滑移方向一致，第一驱动件与第二驱动件均与锁芯加工设备的控制器电连接。本申请具有提高锁芯加工的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及锁具加工技术领域，尤其是涉及一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构。

背景技术

目前，锁芯的加工主要是通过将锁芯固定于工作台的夹具上，并通过钻孔设备进行钻孔加工，同时锁芯加工设备一般配备有控制器进行加工生产；但是，传统的入料方式是通过工作人员手动将锁芯放置于夹具中进行加工，自动化程度低，生产效率低，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高锁芯加工的生产效率，本申请提供一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构。

本申请提供的一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构采用如下的技术方案：

一种锁芯精密全自动加工设备的供料机构，包括导料件、送料座、推料件、第一驱动件、第二驱动件以及固定座，所述固定座安装至锁芯加工设备的入料侧上，所述导料件倾斜设置于固定座上，所述导料件上设置有供锁芯滑移的导料槽，所述送料座设置于导料件下侧，所述送料座上端面设置有供锁芯滑移的送料槽，所述导料槽下端位于送料槽正上侧且与送料槽连通设置，所述推料件滑移于送料槽上以用于将导料槽内最下层锁芯推动至加工工位，所述第一驱动件设置于送料座上以用于驱动推料件滑移，所述送料座朝靠近或远离加工工位方向滑移设置于固定座上，所述第二驱动件设置于固定座上以用于驱动送料座滑移，所述送料座滑移方向与推料件滑移方向一致，所述第一驱动件与第二驱动件均与锁芯加工设备的控制器电连接。

通过采用上述技术方案，设置导料件、送料座、推料件、第一驱动件、第二驱动件以及固定座配合实现锁芯的自动入料操作，提高锁芯加工的自动化程度，提高锁芯加工的生产效率，其具体实施方式为：锁芯自导料件上滑移掉落至送料座上，首先，将通过第二驱动件将送料座推动至靠近加工工位的位置上，然后通过第一驱动件驱动推料件推动锁芯滑移至加工工位上，完成送料后第一驱动件以及第二驱动件将驱动送料座以及推料件进行复位，此时导料件内最下侧的锁芯将掉落至送料座上，重复以上步骤完成下一次送料操作，全程将由锁芯加工设备的控制器进行控制，如此将实现锁芯加工入料的自动化。

优选的，所述导料槽贯穿导料件长度方向两端，所述导料件包括固定导轨以及调节导轨，所述固定导轨与调节导轨的相向设置侧围合形成导料槽，所述固定导轨固定至固定座上，所述固定座上设置有便于调节固定导轨与调节导轨间距的调节板，所述调节板上设置有至少两道腰型孔，各所述腰型孔的长度方向均与调节导轨的滑移方向一致。

通过采用上述技术方案，通过设置有调节板来调节并安装调节导轨的位置，进而调节固定导轨与调节导轨之间的间距，以便于适用不同长度锁芯的放置，提高导料件的灵活适用性。

优选的，所述调节导轨上设置有便于调节板安装的定位槽。

通过采用上述技术方案，利用定位槽的定位作用，定位槽的设置将便于调节导轨的安装固定。

优选的，所述调节板上开设有导向槽，所述导向槽与腰型孔平行设置，所述固定座上设置有滑移于导向槽内的导向凸块。

通过采用上述技术方案，利用导向槽以及导向凸块的导向作用，将便于调节板的滑移调节。

优选的，所述导料件下端还设置有位于推料件滑移两侧上的限位部，两所述限位部与导料件围合形成供推料件滑移的让位槽。