[实用新型]隔膜泵泵膜监测装置

说明书

本实用新型公开了隔膜泵泵膜监测装置，包括泵送腔和液压腔，泵送腔和液压腔之间设有隔膜，所述液压腔上安装有检测装置，所述检测装置包括连接外管和检测腔；所述连接外管与液压腔相连通；所述检测腔内设有第一电极和第二电极；所述第一电极外连接有电源；所述第二电极外连接有三极管。所述检测腔的下方设有排液腔；所述排液腔上设有针阀。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：采用双电极检测方式，检测效果更加灵敏、可靠，设备安装更加方便、快捷，同时还能有效的解除错误的报警信号。

技术领域

本发明涉及隔膜泵领域，具体涉及隔膜泵泵膜监测装置。

背景技术

目前市场上隔膜泵无论进口设备还是国产设备，无论单隔膜设备还是双隔膜设备，隔膜破裂检测装置均不可或缺，但以往隔膜泵的检测装置存在以下问题（其中，图3为现有的隔膜检测装置及其安装结构示意图），一是单电极检测，需用设备外壳作为供电电源，而设备外壳带电，在焊接安装过程中容易造成电源损坏。二是没有误报警排除功能，所以只能提高检测位置的高度，避免误报警的频率，而提高检测位置的高度，便不能及时发现隔膜破裂问题，容易造成活塞缸损坏，给用户造成较大损失和增大维修强度。三是单电极检测密封面加工难度大，维修更换比较麻烦。四是单电极检测需要伸入到被检测的腔体内，对腔体内结构零件的干涉较多。

发明内容

本发明提供了一种隔膜泵泵膜监测装置，其特点是采用双电极检测方式，检测效果更加灵敏、可靠，设备安装更加方便、快捷，同时还能有效的解除错误的报警信号。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：隔膜泵泵膜监测装置，包括泵送腔和液压腔，泵送腔和液压腔之间设有隔膜，所述液压腔上安装有检测装置，所述检测装置包括连接外管和检测腔；所述连接外管与液压腔相连通；所述检测腔内设有第一电极和第二电极；所述第一电极外连接有电源；所述第二电极外连接有三极管。

作为优化，所述第一电极和第二电极位于检测腔的上方；所述检测腔的下方设有排液腔；所述排液腔上设有针阀。

作为优化，所述检测腔的上方设有压帽；所述压帽内设有通孔；所述第一电极和第二电极贯穿安装于通孔内；所述第一电极和第二电极的上端通过紧固螺母进行固定，第一电极和第二电极的下端位于检测腔内。

作为优化，所述第一电极和第二电极与压帽之间的相接处均设有第二密封垫。

作为优化，所述检测腔和压帽之间设有第一密封垫。

作为优化，所述压帽的上方设有压盖。

作为优化，所述液压腔靠近隔膜的一侧下方设有检测通道；所述连接外管与检测通道相连通。

作为优化，所述连接外管为焊接式管接头。

作为优化，所述压盖和第二密封垫由尼龙材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：创新性地使用双电极检测方式和增加排液腔，既避免了设备壳体带电的问题，又能有效的排除误报警，同时电极安装在被检测点的最低点，检测灵敏性高，能更好得保护活塞部件，提高系统的使用寿命；同时本机构集成化，与被检测点连接仅仅使用直通接头连接，加工、安装、维修、更换更加方便。并且外置安装方式对腔体内结构零件的干涉少。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明检测装置的结构示意图。

图3为现有技术中的隔膜破裂检测装置及其安装结构示意图。

其中，泵送腔1、液压腔2、隔膜3、检测通道4、检测装置5、连接外管6、检测腔7、第一电极8、第二电极9、压帽10、压盖11、第一密封垫12、第二密封垫13、排液腔14、针阀15。

具体实施方式