[实用新型]一种平板铁线自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种平板铁线自动焊接设备，包括主机架和网模组件，所述主机架的顶部固定安装有龙门架，所述主机架的右侧固定安装有控制装置，所述主机架的顶部右侧固定安装有第一焊接底座，所述主机架的顶部后端固定安装有第二焊接底座，所述网模组件设置在第一焊接底座或第二焊接底座顶部。本方案通过第一焊接组和第二焊接组两组机位进行交替不间断焊接，利用旋转装置进行旋转调向，利用自动出模装置的伸缩推动装置进行推动或收回，利用夹持装置进行夹持，从而使焊接成品能够自动进行脱模，减少了脱模及焊接的时间，大大提高了对平板铁线的焊接效率，提高了焊接质量，节省了用料成本。

技术领域

本实用新型涉及铁线焊接领域，更具体地说，涉及一种平板铁线自动焊接设备。

背景技术

铁线是用铁拉制成的线状成品，根据粗细分成许多型号，如10号铁丝，3号铁丝等，铁网是由横向铁线和纵向铁线焊接形成，现有的焊接方式是通过人工焊接，焊接时，需要将横向铁线和纵向铁线摆好，再通过焊接机焊接，人工焊接过程手持的不固定性，导致焊接的效率慢、品质低，因而使用机器进行焊接。

但是传统的焊接机在焊接铁丝时采用单线焊接的方式进行焊接，焊接的效率慢，并且焊接之后不能够自动出模，需要利用撬棒等物体将焊接完成的成品进行脱模，导致焊接工作整体的效率低下。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种平板铁线自动焊接设备，本方案通过第一焊接组和第二焊接组两组机位进行交替不间断焊接，利用旋转装置进行旋转调向，利用自动出模装置的伸缩推动装置进行推动或收回，利用夹持装置进行夹持，从而使焊接成品能够自动进行脱模，减少了脱模及焊接的时间，大大提高了对平板铁线的焊接效率，提高了焊接质量，节省了用料成本。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种平板铁线自动焊接设备，包括主机架和网模组件，所述主机架的顶部固定安装有龙门架，所述主机架的右侧固定安装有控制装置，所述主机架的顶部右侧固定安装有第一焊接底座，所述主机架的顶部后端固定安装有第二焊接底座，所述网模组件设置在第一焊接底座或第二焊接底座顶部，所述龙门架的架体上位于第一焊接底座顶部的位置固定安装有第一焊接组，所述龙门架的架体上位于第二焊接底座顶部的位置固定安装有第二焊接组，所述主机架的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部设有自动出模装置，所述自动出模装置包括底板，所述底板的正面固定安装有出模支架，所述出模支架的右侧固定安装有伸缩推动装置，所述出模支架的正面固定安装有滑动装置，所述滑动装置的正面固定安装有法兰板，所述法兰板的正面固定安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有出模机板，所述出模机板的板体上安装有夹持装置。利用人工将网模组件上进行铁丝的填料准备，在焊接时，通过第一焊接组和第二焊接组两组机位进行交替不间断焊接，利用旋转装置进行旋转调向，利用自动出模装置的伸缩推动装置进行推动或收回，利用夹持装置进行夹持，从而使焊接成品能够自动进行脱模，减少了脱模及焊接的时间，大大提高了对平板铁线的焊接效率，提高了焊接质量，节省了用料成本。

进一步的，所述控制装置包括主控制箱，所述主控制箱的右侧固定安装有焊机控制箱，所述主控制箱的顶部固定安装有焊机变压器。控制装置的主控制箱对整体的用电设备进行操控，焊机控制箱对焊机的焊接进行控制，焊机变压器进行电压转换以达到稳压的目的。

进一步的，所述第一焊接组和第二焊接组均包括单焊头总成，所述单焊头总成排列组合有四组。利用组合式的单焊头总成排列方式使多个单焊头总成能够同时进行焊接工作，利用第一焊接组和第二焊接组两组焊机机组以进行交替时间的焊接操作，使机器的利用效率最大化，工作的效率更高。