[实用新型]一种安瓿瓶底无拉丝的管制制瓿机

说明书

本实用新型公开了一种安瓿瓶底无拉丝的管制制瓿机，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑架，所述支撑架顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑架并栓接有控制箱，所述底座的内腔设置有第一旋转机构，所述控制箱的内腔设置有第二旋转机构，所述第二旋转机构的底部贯穿控制箱并栓接有第二转盘，本实用新型通过第一旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮和第一支撑杆的配合，使得第一转盘可带动安瓿瓿底进行转动，从而独立转动的第一转盘和第二转盘，便于快速完成对安瓿瓿底的分离操作，避免安瓿瓿底出现拉丝现象，大大提高了安瓿的生产质量，解决了传统的管制制瓿机生产质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及制瓿机领域，具体为一种安瓿瓶底无拉丝的管制制瓿机。

背景技术

制瓿机，即制造各种玻璃瓿罐的机械设备，制瓿机械企业生产的各类制瓿机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓿生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓿、伺服分料、伺服钳瓿、伺服翻转等先进控制技术，产品分类，从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴，“滴”数越多，工艺越复杂，现在比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓿机，全自动制瓿机等，这种新技术制瓿机的出现。

在对安瓿的生产过程中会使用到管制制瓿机，然而现有的管制制瓿机生产质量差，由于管制制瓿机的相对持续转动，使得安瓿瓿底不能与管制制瓿机进行快速分离，从而安瓿瓿底易发生拉丝现象，使得加工出的安瓿存在一定瑕疵，严重影响了安瓿的生产品质，同时也间接给安瓿生产企业带来一定经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安瓿瓶底无拉丝的管制制瓿机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿瓶底无拉丝的管制制瓿机，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑架，所述支撑架顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑架并栓接有控制箱，所述底座的内腔设置有第一旋转机构，所述控制箱的内腔设置有第二旋转机构，所述第一旋转机构的顶部贯穿底座并栓接有第一转盘，所述第二旋转机构的底部贯穿控制箱并栓接有第二转盘，所述底座内腔的顶部栓接有第一固定板，所述控制箱内腔的底部栓接有第二固定板。

优选的，所述第一旋转机构包括第一电机、第一旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第二旋转轴、第一齿轮、第二齿轮和第一支撑杆，所述底座内腔底部的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部通过轴承与第一固定板的底部转动连接，所述第一旋转轴的顶部和底部均栓接有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离第一旋转轴的一侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部和底部均通过轴承与底座内腔的顶部和底部转动连接，所述第二旋转轴的顶部栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔栓接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部通过轴承与第一固定板顶部的中心处转动连接，所述第一支撑杆的顶部贯穿底座并与第一转盘的底部栓接。

优选的，所述第二旋转机构包括第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转杆、第三斜齿轮和第二支撑杆，所述控制箱内腔顶部的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的两侧均啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内腔栓接有转杆，所述转杆的外侧通过轴承与控制箱内腔的两侧转动连接，所述第二斜齿轮远离第一斜齿轮的一侧啮合有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮的内腔栓接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部通过轴承与第二固定板底部的中心处转动连接，所述第二支撑杆的底部贯穿控制箱并与第二转盘的顶部栓接。

优选的，所述第一转盘底部的两侧均栓接有第一连接柱，所述底座的顶部环形开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有与第一连接柱配合使用的第一球形滑块。

优选的，所述第二转盘顶部的两侧均栓接有第二连接柱，所述控制箱的底部环形开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有与第二连接柱配合使用到第二球形滑块。