[实用新型]一种液体喷射混合器

说明书

本实用新型公开了一种液体喷射混合器，包括分散喷射头、稳流段、射流混合段、数支加药管路和浆液管路，所述分散喷射头、稳流段和射流混合段从左至右依次连接与布置；所述加药管路包括从下至上依次连接的短管、加药阀门、加药管接头、加药过滤器和加药软管接头，所述浆液管路包括从下至上依次连接的弯管、阀门、管接头、过滤器和软管接头。利用高速喷射混合与分散再混合的原理，混合均匀度高，具有四级均质功能，提高了纸浆纤维的留着率，药剂和纸浆纤维不易挂壁，保证了纸品质量；结构简单，可靠性高，无需维护；无需配套动力，无额外能耗，药品消耗量较小，降低了污水处理量，因此运行与维护成本低，经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及液体混合均质领域，特别是涉及一种液体喷射混合器。

背景技术

多种流体混合工艺在造纸及水处理等很多领域得到广泛应用，而混合工艺对混合均匀度有很高的要求，以免影响生产工艺及最终的制品质量。

然而，现有的技术流体混合技术及流体混合设备存在着诸多缺陷，不是混合均匀度不达标就是设备过于复杂，混合均匀度不达标会影响制品质量，设备过于复杂会造成初始成本和维护成本过高。例如，造纸工艺中需要给浆液加入多种药液并进行混合，传统的做法有两种：一种是简单的将药液及浆液分为多股管路，直接注入工作容器罐内进行混合，这种混合技术的混合均匀度较低，纸浆纤维的留着率低，药剂和纸浆纤维容易挂壁，严重影响了纸品质量，而且常常因挂壁剥落导致的停机，给用户带来一定的经济损失；另一种是采用较为庞大的搅拌混合设备，这种自带驱动电机的动力设备能耗高，可靠性差，工艺流程线较长，药品消耗量较大，这使得污水处理量也增加不少，因此这种混合技术运行与维护成本也很高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种液体喷射混合器，可以很好解决现有技术的混合均匀度不达标、结构复杂、运行与维护成本高等诸多缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液体喷射混合器，包括分散喷射头、稳流段、射流混合段、数支加药管路和浆液管路，所述分散喷射头、稳流段和射流混合段从左至右依次连接与布置，液体从右至左依次流过所述射流混合段、稳流段和分散喷射头；所述加药管路包括从下至上依次连接的短管、加药阀门、加药管接头、加药过滤器和加药软管接头，液体从上至下依次流过所述加药软管接头、加药过滤器、加药管接头、加药阀门和短管；所述浆液管路包括从下至上依次连接的弯管、阀门、管接头、过滤器和软管接头，液体从上至下依次流过所述软管接头、过滤器、管接头、阀门和弯管。

所述分散喷射头在其轴线上设置有分散锥，所述分散锥的锥尖向右，所述分散喷射头设有第一圆柱孔，分散喷射头的头部设有1圈或2圈沿圆周均布的数个头部小孔，分散喷射头的周部设有1圈或2圈沿圆周均布的数个圆周小孔，所述头部小孔和圆周小孔均与第一圆柱孔相通；所述稳流段在其外圆周设置有盘状安装法兰，在其内部设有稳流管内孔；所述射流混合段包括混合管和安装于其左端的喷嘴；所述混合管设置有从左至右依次布置的扩张的第一锥形孔、第二圆柱孔和收缩的第二锥形孔，所述混合管的左端设置有圆柱状的配流头，所述配流头上半周设有1～4个注药孔；所述注药孔通过所述短管与所述加药管路连接，所述加药管路的支数同所述注药孔的数量，并取决于所加药品的数量；所述喷嘴具有一个收缩的第三锥形孔，喷嘴的头部深入所述第二锥形孔内，并与所述第二锥形孔形成一个空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述液体喷射混合器具有四级均质功能，几种药液通过所述注药孔后的混合为一级均质，浆液通过所述第三锥形孔喷射后与药液混合为二级均质，药液与浆液形成的混合液经过所述分散锥及所述头部小孔或圆周小孔后的分散为三级均质，混合液由所述头部小孔或圆周小孔喷出后与工作容器罐内的物料混合为四级均质。

作为本实用新型的进一步改进，所述液体喷射混合器通过所述安装法兰固定于工作容器的外侧罐壁，所述分散喷射头伸入工作容器罐内，数个所述液体喷射混合器沿圆周均布于工作容器的罐壁。