[实用新型]一种棒材全倍尺系统

权利要求书

1.一种棒材全倍尺系统，包括设置在棒材轧制生产线上的连铸机(1)、液压定尺剪(2)、加热炉(5)、粗轧机组(6)、粗轧后切头飞剪(7)、中轧机组(8)、预精轧前水冷箱及回复段(9)、预精轧前切头及切尾飞剪(10)、预精轧机组(11)、预精轧后水冷箱及回复段(12)、预精轧后切头及切尾飞剪(13)、精轧机组(14)、精轧机组后水冷箱及回复段(15)、倍尺飞剪(16)、夹尾制动器(17)、转毂(18)、冷床(19)、冷床输出辊道(20)、定尺冷剪(21)和成品收集装置(22)，其特征在于，所述液压定尺剪与加热炉之间设有用于测量铸坯尺寸的连铸坯定尺单元(3)和用于测量铸坯重量的连铸坯定重单元(4)，所述中轧机组上设有用于测量中间坯尺寸的中间坯定尺单元(23)。

2.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，所述连铸机采用多机多流式方坯连铸机；所述连铸坯定尺单元和中间坯定尺单元采用热金属检测仪，所述连铸坯定重单元采用称重仪。

3.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，所述加热炉由电磁感应补热系统替代，补热后的连铸坯的头尾温差≤50℃。

4.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，还包括有用于对铸坯的定尺及定重测算数据进行实时跟踪的连铸机结晶器磨损模型和连铸机二冷冷却模型。

5.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，还包括用于精轧机组的在线辊缝调整的精轧机孔型磨损模型。

6.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，预精轧机组的入口温度为850℃～950℃，精轧机组的入口温度为750℃～850℃。

7.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，在精轧螺纹钢时采用负偏差的小规格的切分双线或大规格的单线轧制。

8.根据权利要求1所述的棒材全倍尺系统，其特征在于，倍尺飞剪在切割时是基于最后一根棒材的倍尺长度能上到冷床，其倍尺长度≥五倍目标定尺。