[实用新型]一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置

说明书

本实用新型提供一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，安装在成型室底板上；包括铺粉刷、用于驱动铺粉刷在送粉缸、成型缸和漏粉槽之间移动的动力组件、以及用于将铺粉刷的铺粉工位与动力组件隔离的隔离组件；所述动力组件安装在成型室底板上；所述隔离组件设置在成型室底板上并位于铺粉工位与动力组件之间，其中，送粉缸、成型缸和漏粉槽设置在铺粉工位上；所述铺粉刷一端与动力组件连接，另一端穿过隔离组件伸至铺粉工位，实现动力组件驱动铺粉刷在送粉缸、成型缸和漏粉槽之间移动进行铺粉工作。本实用新型用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置可以有效阻止黑烟进入动力组件，解决了黑烟积累聚集造成铺粉装置卡死的问题，从而延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，更具体地说，涉及一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置。

背景技术

3D打印技术是一种把材料逐层累加在一起制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除技术，不需要刀具与模具、无需进行多道工序加工，生产周期短、可以轻松加工出结构复杂的零件。

现在的3D打印技术大体可分为SLS(选择性激光烧结)、SLM(选择性激光融化)、FDM(熔融沉积成型)、SLA(立体光固化成型)和EBM(电子束喷射成型)。

其中，SLM技术利用高能量的激光束照射金属粉末使其快速融化并冷却凝固成型，它可以利用单一金属或混合金属粉末直接制造出金属零件、致密性接近100％，加工出的零件精度高，力学性能好，SLM技术已经在汽车、航空航天、医疗、军工等领域有了广泛的应用。

铺粉装置是SLM型金属3D打印机的关键组成部分，铺粉装置的作用为把送粉缸内送上来的金属粉末铺设到成型缸的位置，多余的粉末被推到漏粉槽回收。铺粉装置直接影响铺粉的均匀性，从而影响打印质量，铺粉装置若出现故障，将会影响整个打印过程，甚至造成设备严重的损坏。金属3D打印机在工作时，激光扫描金属粉末，金属粉末中含有的碳元素、低熔点合金元素以及杂质元素燃烧、气化会生成黑烟。虽然部分黑烟被成型室内的氩气带走再被过滤器吸收掉，但仍有部分黑烟会飘落到铺粉装置的动力组件中，随着黑烟的积累聚集，会造成铺粉装置的卡死，从而造成打印工作无法继续进行，甚至可能出现激光照射到铺粉装置上使其损坏的情况，目前的金属3D打印机需要定期清理黑烟以防止铺粉装置出现卡死现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置；该铺粉装置有效阻止黑烟进入动力组件，解决了黑烟积累聚集造成铺粉装置卡死的问题，从而延长使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于SLM型金属3D打印机的铺粉装置，安装在成型室底板上；其特征在于：包括铺粉刷、用于驱动铺粉刷在送粉缸、成型缸和漏粉槽之间移动的动力组件、以及用于将铺粉刷的铺粉工位与动力组件隔离的隔离组件；所述动力组件安装在成型室底板上；所述隔离组件设置在成型室底板上并位于铺粉工位与动力组件之间，其中，送粉缸、成型缸和漏粉槽设置在铺粉工位上；所述铺粉刷一端与动力组件连接，另一端穿过隔离组件伸至铺粉工位，实现动力组件驱动铺粉刷在送粉缸、成型缸和漏粉槽之间移动进行铺粉工作。

在上述方案中，本实用新型的隔离组件将铺粉刷的铺粉工位与动力组件隔离，可有效阻止黑烟进入动力组件，解决了黑烟积累聚集造成铺粉装置卡死的问题，从而延长使用寿命。

所述动力组件包括步进电机、电机安装座、传动机构、同步带一、同步带轮一、同步带轮二和同步带张紧调节机构；所述同步带一分别与同步带轮一和同步带轮二连接；所述步进电机通过电机安装座安装在成型室底板上，并通过传动机构与同步带轮一连接实现与同步带一连接；所述同步带张紧调节机构安装在成型室底板上，并与同步带轮二连接实现与同步带一连接。

所述传动机构包括主动轴、上轴承座和下轴承座；所述主动轴通过联轴器与步进电机连接；所述上轴承座和下轴承座均与电机安装座连接，并套设主动轴；所述主动轴与同步带轮一连接；