[实用新型]一种榨油机的刮渣装置

说明书

本实用新型提供一种榨油机的刮渣装置。所述榨油机的刮渣装置包括：底座；转动柱，所述转动柱转动安装在底座的顶部；连接臂，所述连接臂固定安装在转动柱的顶端；两个液压推杆，两个液压推杆均固定安装在连接臂的底部；长体盒，所述长体盒固定安装在两个液压推杆的输出杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在长体盒的顶部内壁上；转动轴，所述转动轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述转动轴的底端延伸至长体盒外；壳体，所述壳体固定安装在转动轴的底端；方形筒，所述方形筒固定安装在壳体的底部。本实用新型提供的榨油机的刮渣装置具有使用方便、更为省力效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，尤其涉及一种榨油机的刮渣装置。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机使用后，储存油料的油筒内壁会粘附一层油渣，为了不影响油筒的使用需要经常对油筒进行清理，目前，主要是通过人工手动对油筒内的油渣进行清理。

但是，现有技术中，有的油筒口径较小且较深，人工手动清理较为不便，因此，有必要提供一种新的榨油机的刮渣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、更为省力效率的榨油机的刮渣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的榨油机的刮渣装置包括：底座；转动柱，所述转动柱转动安装在底座的顶部；连接臂，所述连接臂固定安装在转动柱的顶端；两个液压推杆，两个液压推杆均固定安装在连接臂的底部；长体盒，所述长体盒固定安装在两个液压推杆的输出杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在长体盒的顶部内壁上；转动轴，所述转动轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述转动轴的底端延伸至长体盒外；壳体，所述壳体固定安装在转动轴的底端；方形筒，所述方形筒固定安装在壳体的底部；第二电机，所述第二电机固定安装在壳体内，所述第二电机的底部与方形筒的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴延伸至方形筒内；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在方形筒内；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个螺杆，两个螺杆均螺纹安装在内螺纹管内，两个螺杆的一端均延伸至内螺纹管外；两个刮板，两个刮板分别固定安装在两个螺杆的一端。

优选的，所述长体盒的底部内壁开设有第一转动通孔，所述转动轴与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述方形筒的顶部内壁开设有第二转动通孔，所述第二电机的输出轴与第二转动通孔转动连接。

优选的，所述方形筒内固定安装有两个支撑块，所述内螺纹管与两个支撑块转动连接。

优选的，所述螺杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位条，所述限位条的顶端延伸至限位槽外并与方形筒的顶部内壁固定连接。

优选的，所述方形筒的两侧内壁均开设有滑口，两个螺杆分别与对应的滑口滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的榨油机的刮渣装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种榨油机的刮渣装置，通过第二电机、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮和螺杆相配合，可以调节两个刮板之间的间距，使得刮板可以适用于不同直径的榨油机油筒。

附图说明

图1为本实用新型提供的榨油机的刮渣装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的榨油机的刮渣装置的侧视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、转动柱；3、连接臂；4、液压推杆；5、长体盒；6、第一电机；7、转动轴；8、壳体；9、方形筒；10、第二电机；11、第一锥形齿轮；12、内螺纹管；13、第二锥形齿轮；14、螺杆；15、刮板。