[实用新型]一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置

说明书

本实用新型提供一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置，包括水套、热切模头和旋转切刀、转轴，水套呈圆环形，水套的右端面设有后部安装环，后部安装环上固定安装有热切模头，转轴通过轴承安装在热切模头的中部，转轴上固定连接有旋转切刀，水套内壁上设有螺旋形的导流板。在旋转切刀的带动作用下沿水套内壁的导流板转动，冷却水带动被切割下来的颗粒沿水套内壁的导流板转动，能够起到充分的冷却定型作用；被切割下来的颗粒被运输到转接方盒、运输圆管，并在运输圆管内被进一步塑造成椭圆形结构，提升了成品颗粒的品质。转轴中部设有输水通道，旋转切刀为圆筒形，旋转切刀上设有与输水管道连通的出水孔。

技术领域

本实用新型的一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置涉及塑料回收可再生技术领域。

背景技术

我国对塑料回收及塑料造粒再利用已有半个多世纪的历史，但绝大多数造粒技术和造粒设备都还停留在常规技术层面的水冷拉条造粒模式上，这种回收造粒模式主要针对一些价值一般，拉条性能较好的常规塑料来加工具有可行性，但随着高分子聚合材料研发领域的突飞猛进，可回收塑料的品种、性能和价值已今非昔比，模面切粒技术作为一种新型的仿新料造粒技术，已经越来越受到各大用户的重视。现阶段切粒造粒机结构老旧，没有取得实质的进步，产量少，噪音大，切粒粉尘多，污染严重，切成塑料颗粒品质提不上去，而且依旧停留在半自动化得状态，耗能大。

现阶段随着社会的发展进步，塑料垃圾数不胜数，可谓是“废弃塑料泛滥”，这些白色污染对环境污染极大，而塑料又不可被降解，破坏地球生态环境。而石油在大自然界中的储蓄量也越来越少，国家进口原油外汇高，因此，塑料回收利用可缓解自然环境污染的问题。

模面切粒造粒是区别于传统水冷拉条切粒造粒的一大新兴技术，具有适应范围广（只要所加工原料的冷固特性和粘性满足，水环切粒几乎可适用于各类单一品种的热塑性塑料或组分复杂的复合塑料）。由于其技术含量高，配套系统相对复杂，对塑料机械厂家要求具有较强研发实力和制造实力，模面切粒主要包括模面直切水冷式即水环切粒，模面浸水直切式即水下切粒，介于二者之间的还有磨面喷雾直切式即水雾切粒，以及磨面热切风冷式几种形式，其中尤其以模面水环直切式最具有代表性。完成水环式自动切粒造粒生产线的设计与研发，提高再生资源的综合利用率，提供废旧塑料的处理效率，减少自然环境的污染，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供产量大、噪音小、切粒无粉尘、无污染、切成塑料颗粒品质高的一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置，包括水套、热切模头和旋转切刀、转轴，水套呈圆环形，水套的右端面设有后部安装环，后部安装环上固定安装有热切模头，热切模头固定安装在后部安装环的中部，热切模头上设有挤料出孔，水套的左端面设有前部安装板，前部安装板上安装有转轴，转轴通过轴承安装在热切模头的中部，转轴上固定连接有旋转切刀，旋转切刀位于热切模头设有挤料出孔的一侧并与热切模头接触，水套内壁上设有螺旋形的导流板，水套下部出料的切线方向设有与水套内部连通的转接方盒，转轴中部设有输水通道，旋转切刀为圆筒形，旋转切刀上设有与输水管道连通的出水孔。

进一步，一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置还包括与转接方盒连接的运输圆管。

旋转切刀上出水孔喷出的冷却水，在旋转切刀的带动作用下沿水套内壁的导流板转动，冷却水带动被切割下来的颗粒沿水套内壁的导流板转动，能够起到充分的冷却定型作用；被切割下来的颗粒被运输到转接方盒、运输圆管，并在运输圆管内被进一步塑造成椭圆形结构，提升了成品颗粒的品质。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是一种用于循环料造粒的水环式颗粒切割装置的立体结构示意图；

图2是水套的立体结构示意图；

图3是热切模头的立体结构示意图；