[实用新型]一种保护膜自动收料装置

说明书

本实用新型涉及保护膜制备技术领域，特别涉及一种保护膜自动收料装置，保护膜自动收料装置包括收料机构及用以传送保护膜的传料机构，收料机构包括夹持驱动机构、第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，第一夹持板、第二夹持板及第三夹持板界定一收纳槽，收纳槽的槽口对接传料机构，当保护膜沿槽口掉入收纳槽时，夹持驱动机构控制第一夹持板、第二夹持板及第三夹持板移动，以调整收纳槽的大小，实现对收纳槽内保护膜摆放位置的调整，确保收纳槽内的保护膜整齐的叠加在一起，进一步提高了保护膜自动收料装置的实用性。

【技术领域】

本实用新型涉及保护膜制备技术领域，特别涉及一种保护膜自动收料装置。

【背景技术】

随着手机、平板、电脑等电子产品的普及，贴附于显示屏上的保护膜已慢慢进入大众的视野，保护膜作为电子产品最为流行的防护工具，具有较大的市场需求量，目前常见的保护膜自动化生产设备能够实现保护膜的大批量生产，但生产完成后的保护膜往往需要人工手动收集，人工手动收集效率较低，且手动收集过程为单调的重复性作业，容易使人产生疲倦，严重影响保护膜的收集速度。

【实用新型内容】

为解决保护膜收集效率较低的问题，本实用新型提供了一种保护膜自动收料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保护膜自动收料装置，所述保护膜自动收料装置包括收料机构及用以传送保护膜的传料机构，所述收料机构进一步包括夹持驱动机构、第一夹持板、第二夹持板和第三夹持板，所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板界定一收纳槽，所述收纳槽的槽口对接所述传料机构；当所述保护膜沿所述槽口掉入所述收纳槽时，所述夹持驱动机构控制所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板移动，以调整所述收纳槽的大小。

优选地，所述第一夹持板与所述第二夹持板相对设置，所述第三夹持板设置在所述第一夹持板与所述第二夹持板之间，所述第一夹持板、所述第二夹持板及所述第三夹持板围成一U形结构。

优选地，所述夹持驱动机构进一步包括转轴、驱动电机、第一滑动机构及第二滑动机构，所述第一夹持板设置在所述第一滑动机构上，所述第二夹持板设置在所述第二滑动机构上，所述第一滑动机构及所述第二滑动机构均设置在所述转轴上，所述驱动电机与所述转轴连接并带动所述转轴转动进而带动所述第一滑动机构及所述第二滑动机构沿相反方向移动。

优选地，所述收料机构进一步包括感应装置及报警装置，所述感应装置设置在所述收纳槽的外侧并与所述报警装置通信连接，当所述保护膜从所述传料机构掉至所述收纳槽的外侧时，所述感应装置控制所述报警装置发出警报。

优选地，所述传料机构进一步包括传送机构及压料机构，所述传送机构进一步包括用以传送所述保护膜的第一传送带及为所述第一传送带提供动力的传送电机，所述压料机构进一步包括用以压平所述保护膜的压料滚轮及用以安装所述压料滚轮的压料滚轮支架，所述第一传送带与所述槽口对接，所述压料滚轮设置在所述第一传送带靠近所述槽口的一端。

优选地，所述传送机构进一步包括中控机构，所述收料机构进一步包括控制机构，所述控制机构与所述夹持驱动机构通信连接，所述中控机构与所述传送电机及所述控制机构通信连接；所述中控机构控制所述保护膜掉入所述收纳槽内的频率，所述控制机构根据所述保护膜掉入所述收纳槽内的频率控制所述收纳槽大小的变化周期。

优选地，所述压料滚轮支架进一步设有腰形调节孔，所述压料滚轮通过所述腰形调节孔设置在所述压料滚轮支架上；通过调整所述压料滚轮在所述腰形调节孔上的安装位置，以调节所述压料滚轮与所述第一传送带之间的间隙大小。

优选地，所述收料机构进一步包括堆料平台，所述堆料平台进一步包括升降机构、重力感应器及至少一收纳平台，所述收纳平台设置在所述升降机构上，所述保护膜从所述传料机构掉落并堆置在所述收纳平台，所述重力感应器设置在所述收纳平台上并与所述升降机构通信连接，所述重力感应器感应所述收纳平台上所述保护膜的重量，当所述保护膜的重量达到设定重量阈值时，所述升降机构下降。