[实用新型]一套模拟铝液对压铸模具冲蚀效果的实验设备

说明书

一套模拟铝液对压铸模具冲蚀效果的实验设备，包括安装架板，安装架板的底部一端开凿设有一号卡槽，安装架板的底部远离一号卡槽的一端开凿设有二号卡槽，安装架板的顶端中部固定连接有电机，电机的输出端穿过安装架板连接有U形连接杆，U形连接杆的中部与电机的输出端固定连接，U形连接杆的两端底部均固定连接有夹板，本实用新型具有以下优点：本装置通过电机带动安装架板底部的夹板在实验桶内部转动，带动测试模块在铝溶液中移动可以模拟压铸模具冲蚀，减少反复铸模，提高新材料的投入效率；二号卡槽内部通过螺纹杆的转动，挤压限位块在二号卡槽内滑动，将安装架板夹持在实验桶的桶壁上，可根据实验桶的直径进行调节，提高本装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一套模拟铝液对压铸模具冲蚀效果的实验设备。

背景技术

当前铝合金压铸产品生产过程中，不同合金材料对模具的冲蚀程度不一样，新材料开发过程中，暂无有效办法评估其冲蚀效果，在新材料评估力学性能合格后进行小批量试模导入，冲蚀效果往往在压铸厂压铸数百数千模后才体现出来，此时，因为以往冲蚀性能无法提前预测，压铸过程又较复杂，影响因素较多，在遇到冲蚀现象非常明显的情况下，只能停止导入新材料，那么前期检测成本、试模成本则会非常高，另外新材料的效果验证周期也会较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是冲蚀性能无法提前预测，压铸过程又较复杂，影响因素较多，提供一套模拟铝液对压铸模具冲蚀效果的实验设备，使其通过电机带动安装架板底部的夹板在实验桶内部转动，带动测试模块在铝溶液中移动可以模拟压铸模具冲蚀，减少反复铸模，提高新材料的投入效率；二号卡槽内部通过螺纹杆的转动，挤压限位块在二号卡槽内滑动，将安装架板夹持在实验桶的桶壁上，可根据实验桶的直径进行调节，提高本装置的适用范围。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一套模拟铝液对压铸模具冲蚀效果的实验设备，包括安装架板，所述安装架板的底部一端开凿设有一号卡槽，所述安装架板的底部远离一号卡槽的一端开凿设有二号卡槽，所述安装架板的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端穿过安装架板连接有U形连接杆，所述U形连接杆的中部与电机的输出端固定连接，所述U形连接杆的两端底部均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号卡槽的内部滑动连接有挤压限位块，所述二号卡槽远离一号卡槽的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装架板远离一号卡槽的一端，所述螺纹杆与挤压限位块转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板为U形，所述夹板的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于夹板内部一端转动连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板、螺栓与限位板均为铁材质制成。

本实用新型具有以下优点：本装置通过电机带动安装架板底部的夹板在实验桶内部转动，带动测试模块在铝溶液中移动可以模拟压铸模具冲蚀，减少反复铸模，提高新材料的投入效率；二号卡槽内部通过螺纹杆的转动，挤压限位块在二号卡槽内滑动，将安装架板夹持在实验桶的桶壁上，可根据实验桶的直径进行调节，提高本装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的夹板的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架板；2、一号卡槽；3、二号卡槽；4、挤压限位块；5、螺纹杆；6、电机；7、U形连接杆；8、夹板；9、螺栓；10、限位板。

具体实施方式