[实用新型]具有接缝探测装置的新型包覆机

说明书

本实用新型涉及一种具有接缝探测装置的新型包覆机，属于型材加工设备技术领域，包括输送线、放膜装置和延时压料装置，所述放膜装置位于输送线上方，所述输送线上连接有延时压料装置，还包括接缝探测装置、挡料装置和光电检测装置；所述接缝探测装置与放膜装置连接且与膜料相对，所述挡料装置与输送线的立杆连接，所述光电检测装置位于输送线上方，所述输送线上方的型材依次经过延时压料装置、光电检测装置和挡料装置。本实用新型的一种具有接缝探测装置的新型包覆机，通过各装置之间的联锁控制，实现了单片膜和型材的精准对应，能够有效避免由于人工观察而造成的材料浪费，使片状膜料能够自动完成包覆，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种包覆机，尤其涉及一种具有接缝探测装置的新型包覆机，其属于型材加工设备技术领域。

背景技术

现有片状膜料包覆型材生产中，膜料是呈片状独立的，单片膜与型材对应位置关系由操作人员通过视觉看的方式和经验去控制，无法实现高合格率的膜料与型材位置精准对应，产品“错头错尾”现象及材料浪费严重，产品生产对操作人员经验值依赖程度高，材料浪费严重，生产成本高，而且单片膜膜料呈独立单片状，只能间断式单片膜包覆生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种具有接缝探测装置的新型包覆机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种具有接缝探测装置的新型包覆机，包括输送线、放膜装置和延时压料装置，所述放膜装置位于输送线上方，所述输送线上连接有延时压料装置，还包括接缝探测装置、挡料装置和光电检测装置；所述接缝探测装置与放膜装置连接且与膜料相对，所述挡料装置与输送线的立杆连接，所述光电检测装置位于输送线上方，所述输送线上方的型材依次经过延时压料装置、光电检测装置和挡料装置。

更进一步地，所述挡料装置包括气缸、伸缩杆和挡板；所述气缸底部与伸缩杆的固定端连接，所述伸缩杆的可伸缩端连接有短板，所述短板与型材相对的一侧与挡板固定连接。

更进一步地，所述膜料包括一体成型的单片膜和粘接材料；所述单片膜和型材一一对应，所述粘接材料和接缝一一对应。

更进一步地，所述输送线包括第一输送线和第二输送线；所述型材依次经过第一输送线和第二输送线，所述放膜装置位于第二输送线上方，所述延时压料装置、光电检测装置和挡料装置位于第一输送线上方。

更进一步地，所述接缝探测装置采用色标传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置接缝探测装置，能够对接缝位置进行检测，并对挡料装置和延时压料装置发出信号，当探测到接缝时，延时压料装置下压使型材前进，挡料装置缩回；通过设置光电检测装置，并对挡料装置和延时压料装置发出信号，当检测到型材板尾时，挡料装置伸出，延时压料装置停止下压，型材停止前进；本装置的膜料采用单片膜和粘接材料接驳，形成了“单片膜+粘接材料+单片膜+粘接材料”状的间断式卷材，能够实现单片膜和型材的精准对应，粘接材料和接缝的一一对应，能够有效避免由于人工观察而造成的材料浪费，使片状膜料能够自动完成包覆，解决了片状膜料包覆对人工操作的过度依赖问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型中所述挡料装置的结构示意图。

在图中，1、输送线；2、放膜装置；3、延时压料装置；4、接缝探测装置；5、挡料装置；51、气缸；52、伸缩杆；53、挡板；54、短板；6、光电检测装置；7、膜料；8、型材；9、接缝；10、立杆；11、第一输送线；12、第二输送线。

具体实施方式

以下结合附图1和附图2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。