[实用新型]一种电解槽槽壳测温热电偶

说明书

本实用新型公开一种电解槽槽壳测温热电偶，包括接线盒、补偿导线和铠装热电偶元件，铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管，所述热电偶丝设置在所述保护套管内，所述热电偶丝的直径为3～5mm，所述保护套管外设有补强管。本实用新型快速测量、测量数据精确，且抗氟化盐。

技术领域

本实用新型涉及温度测量领域，特别涉及一种电解槽槽壳测温热电偶。

背景技术

熔盐电解金属铝是在电解槽中以氧化铝为原料，将氧化铝在 950℃时加上催化剂氟化盐通电后电解成铝液。电解过程中以炭素材料为电极，直流电由阳极导入，经过电解质与铝液层后从阴极导出。而电解槽的槽壳(包括散热孔钢板和槽底钢板)温度和阴极钢棒温度异常时，可能发生铝水或电解质液体从电解槽内往外漏出的情况，由于铝水或电解质液体是高温液体，故存在爆炸等风险。因此在电解过程中需要随时测量电解槽中电解质的温度，确保每个电解槽保证最佳的电解温度。而现有的测量方法是工人巡察用红外线测温枪检查，工作量大，方钢数量多，因此工人的工作量大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种电解槽槽壳测温热电偶，快速测量、测量数据精确，且抗氟化盐。

本实用新型的技术方案是：

一种电解槽槽壳测温热电偶，包括接线盒、补偿导线和铠装热电偶元件，铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管，所述热电偶丝设置在所述保护套管内，所述热电偶丝的直径为3～5mm，所述保护套管外设有补强管。

进一步地，所述保护套管与所述补强管一体成型。

进一步地，所述保护套管的测温部增设有抗氟化盐腐蚀层。

进一步地，所述抗氟化盐腐蚀层采用抗氟化盐腐蚀合金制成。

进一步地，所述补强管的长度为所述保护套管的三分之二～四分之三。

进一步地，所述热电偶丝的直径为4mm。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，所述热电偶丝的直径为3～5mm，该热电偶丝感温快，通过在保护套管外加上衬强管后，增强了保护套管的强度，其强度相当于Φ8mm的热电偶丝。故本实用新型感温时间快，测量温度精确。

所述保护套管的测温部设有抗氟化盐腐蚀层，提高了保护套管的抗氟化盐腐蚀性。

与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为现有热电偶的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

附图中，1为补偿导线，2为接线盒，3为保护套管，4为补强管。

具体实施方式

具体实施例1：

参见图2所示，一种电解槽槽壳测温热电偶，包括补偿导线1、接线盒和铠装热电偶元件，铠装热电偶元件包括热电偶丝、绝缘层和保护套管，所述热电偶丝设置在所述保护套管3内，所述热电偶丝的直径为3～5mm，本具体实施例中：所述热电偶丝的直径为4mm，该直径的热电偶丝感温时间快，且热电偶丝的强度不至于太软。

所述保护套管3外设有补强管4，所述保护套管3与所述补强管 4一体成型，一体成型增强了保护套管3和补强管4的强度。所述补强管4的长度为所述保护套管3的三分之二～四分之三。本具体实施例中：所述补强管4的长度为所述保护套管3的三分之二，利用补强管来提升整个保护套管3的强度，确保更换热电偶丝直径后的热电偶强度。

可能地，所述保护套管3的测温部增设有抗氟化盐腐蚀层。所述抗氟化盐腐蚀层采用抗氟化盐腐蚀合金制成。本具体实施例中：所述抗氟化盐腐蚀合金采用Hastelloy N合金。通过抗氟化盐腐蚀层避免了热电偶被氟化盐腐蚀。