[实用新型]一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊

说明书

本实用新型涉及煤矿粉碎设备，具体是一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，包括辊轴和若干辊齿，所述辊齿头部套装有齿套，所述齿套的表面和辊轴表面均焊接有耐磨层，所述耐磨层由金属药芯焊丝和硬质合金颗粒焊接而成。辊齿和辊轴上焊接有耐磨层，极大提高了粉碎辊表面耐磨性和辊齿的强度，延长了维修周期，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及煤矿粉碎设备，具体是一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊。

背景技术

煤炭刚开采出后，大小、形状不规则，为了方便运输和使用，需要将其在粉碎机内粉碎。粉碎机内成对安装耐磨粉碎辊辊对煤炭挤压粉碎。重载粉碎的工况下，粉碎辊的辊齿和辊轴表面容易疲劳受损，出现辊齿磨损、辊齿断裂、辊轴表面压溃麻点等问题。大型粉碎辊为一体成型铸造件，重量和尺寸也比较大，辊轴直径可达800mm，非常不便于拆卸、运输，维修成本异常高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煤炭粉碎用耐磨粉碎辊，辊齿和辊轴上焊接有耐磨层，极大提高了粉碎辊表面耐磨性和辊齿的强度，延长了维修周期，节约成本。本实用新型采用的技术方案如下：

一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，包括辊轴和若干辊齿，所述辊齿头部套装有齿套，所述齿套的表面和辊轴表面均焊接有耐磨层，所述耐磨层由金属药芯焊丝和硬质合金颗粒焊接而成。

上述大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，所述齿套的顶面、左右的侧面和前面分别焊有耐磨层，所述顶面的耐磨层为数个堆焊的直线形焊道，所述侧面和前面的耐磨层为堆焊的整面焊层；所述辊轴表面的耐磨层为堆焊的整面焊层。

上述大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，所述齿套用铆钉栓安装在辊齿头部，所述铆钉栓的头端位于辊齿的后面、尾端固定在齿套的前面。

上述大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，所述辊轴表面的耐磨层厚度为1.5~3.0mm，所述顶面的耐磨层厚度为4~6mm，所述侧面和前面的耐磨层厚度为3.0~4.0mm。

本实用新型的有益效果为：在辊齿上设置齿套，齿套和轴辊上均焊有防磨层，极大提高了耐磨性，耐磨棍寿命延长3~5倍；齿套磨损后可更换，不会损伤辊齿，也就不必费时费力维修辊齿，节约修复时间和成本。齿套和辊轴的受力不同，各自的耐磨层厚度和形态也不同，大面积的整面堆焊速度快、进一步节省修复时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图（没有防磨层）；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4和图5为本实用新型实施例的齿套示意图。

图中：1为辊轴、2为辊齿、3为齿套、4为铆钉栓、31为顶面、32为侧面、33为前面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

本实施例是一种大型煤炭粉碎机用耐磨粉碎辊，包括辊轴1和若干辊齿2，所述辊齿2头部套装有齿套3，所述齿套3的表面和辊轴1表面均焊接有耐磨层，所述耐磨层由金属药芯焊丝和硬质合金颗粒焊接而成。通过这种结构，将易磨损的辊齿2保护起来，重复维修齿套3即可。齿套3可以采用45钢或40Cr等常用材质，对于齿套3这种薄壁易损件来说，即便是更换频繁也能控制成本，焊接施工时保证预热充分。