[实用新型]一种精密棒料剪断机定位机构

说明书

本实用新型涉及精密棒料剪断机技术领域，特别涉及一种精密棒料剪断机定位机构，包括悬设在机体上的测量板以及悬挂在测量板下端面的顶杆，测量板上套设有可沿其长度方向滑动的滑块，滑块上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过滑块与测量板侧面相抵，测量板的一侧设有穿过滑块的条形槽及刻度，条形槽内设有齿条，滑块与条形槽相接的一侧开设有安装槽，安装槽内转动连接有与齿条啮合的齿轮，齿轮水平安装且一端置于安装槽外部，滑块远离测量板的端面上设有连接块，顶杆穿过连接块悬挂于测量板下端，本实用新型的有益效果为：便于调节棒料切断的长度，操作简单、调节精密。

技术领域

本实用新型涉及精密棒料剪断机技术领域，具体涉及一种精密棒料剪断机定位机构。

背景技术

随着汽车、轴承、机械制造等行业的发展和少、无切削新工艺、新技 术推广应用，对下料毛坯的端面的不平度、端面与轴线的垂直度、端面椭 圆度以及重量误差要求越来越高，以确保材料成形过程稳定、精度高、节 约材料、保护模具和设备安全，精密棒料剪断机在切断棒料时，需要根据不同产品对切断后的棒料长度有不同要求，所以需要对下模进行调整，但是由于下模重量较重调整不方便，难以做到精准的调节。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种精密棒料剪断机定位机构，便于调节棒料切断的长度，操作简单、调节精密。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精密棒料剪断机定位机构，其特征在于：包括悬设在机体上的测量板以及与测量板滑动连接的顶杆，所述测量板上滑动连接有可沿其长度方向滑动的滑块，所述滑块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过滑块与测量板侧面相抵，所述测量板的一侧设有穿过滑块的条形槽及刻度，所述条形槽内设有齿条，所述滑块与条形槽相接的一侧开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮水平安装且一端置于安装槽外部，所述滑块远离测量板的端面上设有连接块，所述顶杆穿过连接块悬挂于测量板下端。

具有上述特征的本实用新型：顶杆通过连接块悬挂在测量板下方且与伸出出料口的棒料相抵，通过拨动齿轮置于安装槽外部的一端带动滑块在测量板上移动，从而调节顶杆与出料口之间的距离来满足对棒料不同的长度尺寸需求，设置在条形槽上方的刻度便于读数，提高棒料尺寸的精确度，并且调节方式简单，便于操作。

本实用新型进一步的设置是：所述测量板远离条形槽的一侧设有滑杆，所述滑杆穿过滑块与其滑动连接。

具有上述特征的本实用新型：设置滑杆使得滑块可在测量板移动更加流畅。

本实用新型进一步的设置是：所述顶杆靠近机体出料口的一端可拆卸的安装有抵料头，所述抵料头端面设有若干半球型凸起。

具有上述特征的本实用新型：抵料头与棒料相抵，在抵料头的端面设置半球型凸起可以降低抵料头与棒料之间的摩擦力，减小摩擦阻力对棒料切断的干扰，可拆卸抵料头的设置便于定期更换，以保证棒料切断的精度。

本实用新型进一步的设置是：所述顶杆与连接块螺纹连接。

具有上述特征的本实用新型：顶杆与连接块螺纹连接便于顶杆的拆卸，同时螺纹连接是最简便的固定方式，简化整体结构。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例在整机上的结构示意图。

图2为本实用新型实施例测量盒的翻转结构示意图。

图3为本实用新型实施例顶杆的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-3所示的一种精密棒料剪断机定位机构，包括悬设在机体1上的测量板2以及悬挂在测量板2下端面的顶杆3，测量板2上套设有可沿其长度方向滑动的滑块4，滑块4上螺纹连接有紧固螺栓5，紧固螺栓5穿过滑块4与测量板2侧面相抵，测量板2的一侧设有穿过滑块4的条形槽6及刻度7，条形槽6内设有齿条8，滑块4与条形槽6相接的一侧开设有安装槽41，安装槽41内转动连接有与齿条8啮合的齿轮9，齿轮9水平安装且一端置于安装槽41外部，滑块4远离测量板2的端面上设有连接块42，顶杆3穿过连接块42与其螺纹连接，并在连接块42的两侧设置用于紧固的螺母43，测量板2远离条形槽6的一侧设有滑杆10，滑杆10穿过滑块4与其滑动连接，顶杆3靠近机体1出料口11的一端可拆卸的安装有抵料头31，抵料头31端面设有若干半球型凸起32。