[实用新型]一种防超温加热辊

说明书

一种防超温加热辊，包括辊芯和控制器，辊芯的一端设置有通孔，通孔内设置有通水内管，通水内管的一端通过电磁阀与水源连接，通水内管与通孔内壁之间设置有间隙，辊芯内设置有空腔，空腔的侧壁中设置有轴向流道，空腔内设置有罩子，罩子罩在通水内管和轴向流道的一端使通水内管与轴向流道连通，辊芯的外侧壁沿其轴向设置有第一导水流道和第二导水流道，轴向流道的另一端通过第一径向流道与第一导水流道的一端连通。当测温探头检测到辊面温度升高，或者紧急停机情况时，测温探头将信号传输给控制器，控制器开启电磁阀，使循环水启动，冷却水管将冷却水带入本加热辊内进行降温，就可以防止辊面温度迅速上升，防止材料报废，提高材料合格率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及辊体，具体而言是一种防超温加热辊。

背景技术

加热辊是一种具有向外输出热量与材料进行热交换的功能性辊筒。加热辊从加热方式来分，又可分为流媒体循环加热、电阻加热、感应加热等方式。流媒体循环的加热辊，大多采用工业用导热油作为换热的介质，由于导热油的诸多弊端，在工业加热辊中，使用的人越来越少。同时，具有均温性能电加热辊及感应加热辊在工业加热辊中越来越受到广大用户的亲睐。后两种加热辊因相对导热油加热辊具有温度控制精度高、热滞效应相对好及环境清洁等优点，所在生产产品对清洁度要求高的产品，优选非导热油加热的加热辊筒。

电加热辊及感应加热辊通常会在辊体壁内设置工作温度采样点，与加热控制系统形成闭环控制。当辊面温度下降时，温度探头会将信号反馈给控制系统，温度控制系统会将控制加热部件（电阻或电感线加热装置）补热，以达到温度平衡。这是一个闭环系统，材料与辊面热交换产生的温度差，会在这个闭环系统内完成缺失热量的补充。辊面与材料换热，加热装置给辊面补热，形成一个热量的平衡补给。但在ES（Ethylene-Propylene Side BySide）纤维及该纤维生产的无纺布加工过程中，常常会因中途故障停机，材料吸热停止，导致加热辊筒热量在热惯性作用下升高至工作温度以上，由于像ES纤维这类熔程（允许3~4℃）较小的高分子材料，异常停机，辊面温度在热惯性的作用下迅速上升，会导到材料的报废或产品合格率大大下降。如纤维纺丝时，还会导致大面积的纤维废丝，重新开始生产，造成大量的资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防超温加热辊，所述的这种防超温加热辊要解决现有技术中加热辊工作中途故障停机后温度迅速上升的技术问题。

本实用新型的一种防超温加热辊，包括辊芯和控制器，辊芯的外侧包覆有加热层，加热层嵌设有加热器，加热层外侧包覆有均温层，均温层外侧包覆有辊壳，辊壳外侧设置有测温探头，测温探头的信号输出端、加热器的控制端分别与控制器连接，

所述的辊芯的一端设置有通孔，通孔内设置有通水内管，通水内管的一端通过水泵与水源连接，水泵的控制端与控制器连接，通水内管与通孔内壁之间设置有间隙，通水内管的另一端与通孔内壁之间设置有密封圈，辊芯内设置有空腔，空腔的侧壁中设置有轴向流道，空腔内设置有罩子，罩子罩在通水内管和轴向流道的一端使通水内管与轴向流道连通，辊芯的外侧壁沿其轴向设置有第一导水流道和第二导水流道，轴向流道的另一端通过第一径向流道与第一导水流道的一端连通，第一导水流道的另一端与第二导水流道的一端连通，第二导水流道的另一端通过第二径向流道与所述间隙连通。

进一步的，所述的辊芯的一端连接有旋转接头，辊芯的另一端套设有导电滑环，测温探头通过导电滑环的弱电环部分与温度控制器连接，加热器通过导电滑环的强电部分与控制器连接。

进一步的，所述的第一导水流道和第二导水流道的数量均为两个以上。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。当测温探头检测到辊面温度升高，或者紧急停机情况时，测温探头将信号传输给控制器，控制器开启电磁阀，使循环水启动，冷却水管将冷却水带入本加热辊内进行降温，就可以防止辊面温度迅速上升，防止材料报废，提高材料合格率。

附图说明

图1为本实用新型的一种防超温加热辊的结构示意图。