[实用新型]一种新型节能湿电除尘器阳极管模块

说明书

本实用新型公开了一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，涉及除尘环保领域，旨在解决现有的阳极管导电能力弱，抗腐蚀性能差的问题，其技术方案要点是：包括若干阳极管，所述阳极管包括普通PP风管层以及套设在普通PP风管层内周壁上的导电PP风管层，所述普通PP风管层和导电PP风管层经热塑加热融为一体，若干所述阳极管之间通过热塑加热连接形成蜂窝状的阳极管模块，所述普通PP风管层的外周面上贴合有复合纤维层。本实用新型即保持了原有的导电功能，又降低了电阻，同时也具有耐腐蚀，防渗漏的能力。

技术领域

本实用新型涉及除尘环保领域，更具体地说，它涉及一种新型节能湿电除尘器阳极管模块。

背景技术

面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势，特别针对煤焦化、砖窑厂行业、橡胶行业、石油化工、化工行业等，国家出席了一系列环保法规和政策，鼓励企业实现超净排放，享受国家政策的号召，越来越多的企业配备了湿式电除尘器，以除去烟气中的污染物颗粒，该类湿式电除尘器大多采用阳极管进行搭建。

现有技术中的阳极管常用材质大多为导电玻璃钢和不锈钢。导电玻璃钢阳极管具有以下缺点：生产工艺繁琐，耗时长，内表面光洁度低，不易冲洗，不耐高温，生产过程不注意易有漏点，导电能力差，易击穿，抗腐蚀能力差；不锈钢阳极管具有以下缺点：造价高，施工工艺麻烦，抗腐蚀能力差，导电差，运行成本高。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，即保持了原有的导电功能，又降低了电阻，同时也增加了阳极管耐腐蚀，防渗漏的能力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型节能湿电除尘器阳极管模块，包括若干阳极管，所述阳极管包括普通PP风管层以及套设在普通PP风管层内周壁上的导电PP风管层，所述普通PP风管层和导电PP风管层经热塑加热融为一体，若干所述阳极管之间通过热塑加热连接形成蜂窝状的阳极管模块，所述普通PP风管层的外周面上贴合有复合纤维层，所述复合纤维层由两根复合纱线经纬编织而成，所述复合纱线包括涤纶纤维、两条包覆在涤纶纤维外周面加捻的聚四氟乙烯纤维以及缠绕于涤纶纤维和聚四氟乙烯纤维外侧的碳纤维。

本实用新型进一步设置为：所述普通PP风管层由普通PP材料注塑成型，所述导电PP风管层由导电PP材料注塑成型。

本实用新型进一步设置为：所述普通PP风管层的壁厚为4.4mm-5.0mm，所述导电PP风管层的壁厚为2.5mm-3.2mm。

本实用新型进一步设置为：所述导电PP风管层为炭黑导电PP。

本实用新型进一步设置为：所述阳极管的横截面为正六边形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将普通PP风管层和导电PP风管层经热塑加热融为一体，即保持了原有的导电功能，又因为导电PP减低了电阻，增加了耐腐蚀，防渗漏的能力，同时普通PP具有较好的强度，可以起到支撑的作用，通过复合纤维层的设置，涤纶纤维具有较好的防静电能力，可以阻隔外界静电对本实用新型的影响，聚四氟乙烯纤维具有耐高温的作用，同时可以耐强酸强碱，进一步增强阳极管耐酸碱腐蚀的能力，碳纤维具有具有较高的结构强度，可以增强本实用新型的整体使用寿命，并且阳极管的横截面设置为正六边形，增强了本实用新型的结构稳定性，节约了材料成本。

附图说明

图1为本实用新型中阳极管的结构示意图；

图2为本实用新型中阳极管模块的结构示意图；

图3为本实用新型中复合纤维层的结构示意图；

图4为本实用新型中复合纱线的结构示意图。