[实用新型]一种高精定位钢管倒棱机

说明书

本申请涉及一种高精定位钢管倒棱机，包括底座，所述底座上方设有倒棱机构，所述倒棱机构包括可活动连接在底座上的两个相对的倒棱箱，两个所述倒棱箱相对的一侧转动连接有刀盘，所述刀盘上可活动连接有若干绕刀盘转动轴线分布的刀头，两个所述倒棱箱之间设有通过夹紧从而定位钢管的定位机构，所述钢管轴线与刀盘转动轴线重合。本申请具有准确定位钢管的位置，使得钢管被倒棱的位置薄厚均匀，从而提高钢管加工的质量的效果。

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种高精定位钢管倒棱机。

背景技术

随着我国经济的快速发展，钢管作为常用的钢铁产品，其产品质量要求也在不断攀升。钢管端面倒棱就是钢管精整区域中的一个重要生产工序，倒棱机是钢管倒棱加工时使用的最基本的设备，钢管通过倒棱机使得钢管的端面平整、光滑、无毛刺，由此符合钢管的产品质量要求。

公告号为CN211516291U的了一种螺旋管倒棱机，包括底座，底座上还设置有夹持装置和两个倒棱装置；夹持装置包括两个夹持组件，夹持组件包括半圆板，半圆板的两端分别摆动设置有弧形板；倒棱装置包括倒棱箱，倒棱箱上转动设置有倒棱盘，倒棱盘上滑移设置有两个刀架座，刀架座上固定有倒棱刀，倒棱箱内伸缩设置有伸缩杆，伸缩杆上固定有压力板，倒棱盘上开设有两个弧形通道，倒棱箱内固设有倒棱电机。通过倒棱盘和倒棱刀对螺旋管进行倒棱加工，同时伸缩杆的设置可以方便的控制螺旋管成品两端的坡口尺寸。

针对上述中的相关技术，发明人认为在需要对不同直径的钢管进行倒棱处理时，需要调整钢管的位置，使得钢管的轴线与倒棱盘的转动轴线重合，然后调整刀架座使得倒棱刀抵接钢管管壁，若在钢管的位置调整有误差，使得钢管的轴线与倒棱盘的转动轴线不重合，则会导致钢管被倒棱位置薄厚不均匀，倒棱出来的钢管质量差。

实用新型内容

为了准确定位钢管的位置，使得钢管被倒棱的位置薄厚均匀，从而提高钢管加工的质量，本申请提供一种高精定位钢管倒棱机。

本申请提供的一种高精定位钢管倒棱机采用如下的技术方案：

一种高精定位钢管倒棱机，包括底座，所述底座上方设有倒棱机构，所述倒棱机构包括可活动连接在底座上的两个相对的倒棱箱，两个所述倒棱箱相对的一侧转动连接有刀盘，所述刀盘上可活动连接有若干绕刀盘转动轴线分布的刀头，两个所述倒棱箱之间设有通过夹紧从而定位钢管的定位机构，所述钢管轴线与刀盘转动轴线重合。

通过采用上述技术方案，在更换不同直径的钢管时，调整刀盘上刀头的位置，使得刀头沿圆周分布并抵接在钢管的管壁上，从而使得钢管能够根据刀头的位置将钢管的轴线与刀盘的转动轴线重合，另外定位机构能够钢管夹紧定位，使得钢管在被夹持的过程中，快速定位钢管的位置，并固定钢管，由此钢管在被切削倒棱的过程中更加稳定，从而使得钢管的管壁被加工均匀，提高钢管加工的质量。

可选的，所述定位机构包括位于两个倒棱箱之间的定位台，所述定位台上设有定位台上滑动连接有一对相向的移动块，一对移动块沿刀盘转动轴线对称设置，且一对移动块上相对的一侧均设有若干均匀间隔分布的夹持块。

通过采用上述技术方案，一对移动块同步相向移动，直接将钢管夹持在两者之间，由此快速移动钢管，使得钢管的轴线与刀盘轴线在同一竖直面内，提高钢管定位的效率。

可选的，一个所述移动块上的夹持块从上下两端朝向中间逐渐远离另一个移动块，且其中一个移动块上的夹持块正对另一个移动块上相邻夹持块之间的位置，两个所述移动块上的夹持块的镜像点位于刀盘的转动轴线上。

通过采用上述技术方案，在两个移动块上的夹持块夹持钢管时，夹持块的弧形结构使得被夹持的钢管能够沿夹持块的弧形面滑动，直至钢管稳固抵接在夹持块上，此时钢管的轴线位于刀盘的转动轴线上，由此直接将钢管的位置确定，无需慢慢调整，提高钢管的定位效率和准确度。