[实用新型]一种用于抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，涉及抗震支吊架制造技术领域，解决了目前C型槽钢在冲压打孔的过程中，工作人员工作强度大，致使工作效率和生产效率低的问题，其技术方案要点是：包括冲压机构，所述冲压机构包括安装架、液压杆、冲压头和夹具；所述安装架设置有冲压空腔；冲压空腔内由上至下依次设置液压杆、冲压头和夹具；所述夹具的上半部位于冲压头的下端面，夹具的下半部位于冲压空腔的底端并与夹具的上半部相对应；还包括送料机构，所述送料机构的输送端与夹具的位置相对应；达到提高生产效率和经济效益的效果。

技术领域

本实用新型涉及抗震支吊架制造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置。

背景技术

抗震支吊架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置；经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的；抗震支吊架的结构通常是通过C型槽钢和连接座、铰链、连接件等组合而成，根据需要组合不同结构的抗震支吊架，C型槽钢在生产过程中，则需要冲压装置对其打孔。

目前，冲压装置对C型槽钢打孔时，即是通过液压缸驱动夹具，使夹具对C型槽钢单面挤压、形成通孔，但C型槽钢在依次进入和退出冲压完成的C型槽钢时，通常是通过人工手动推动和拿取，从而增加工作人员的工作强度，也容易发生安全事故，同时也使得C型槽钢的冲压效率降低，致使生产效率低，降低经济效益。

由此，如何设计一种用于抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置是我们目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于抗震支吊架C型槽钢自动冲压装置，以降低工作人员的工作量，避免安全事故的发生，同时提高C型槽钢的生产效率，提高经济效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括冲压机构，所述冲压机构包括安装架、液压杆、冲压头和夹具；所述安装架设置有冲压空腔；冲压空腔内由上至下依次设置液压杆、冲压头和夹具；所述夹具的上半部位于冲压头的下端面，夹具的下半部位于冲压空腔的底端并与夹具的上半部相对应；还包括送料机构，所述送料机构的输送端与夹具的位置相对应。

通过采用上述技术方案，此装置使用时，送料结构将需要冲压打孔的C型槽钢夹持，陆续通过夹具，在输送过程中，送料结构和液压刚的运动均通过程序控制，即送料机构向夹具的方向运动一次，液压杆向下冲压一次，单次冲压完成后，液压杆随即收缩，即为下次冲压准备，多次反复的操作，即在C型槽钢的一面上冲压有排列均匀的通孔，在单个C型槽钢冲压成型后，送料机构继续夹持下一个C型槽钢，对其冲压，往复的机械操作，即完成C型槽钢冲压的生产线，从而降低了工作人员的工作量，而在冲压过程中，避免了安全事故的发生，提高了C型槽钢的冲压、生产效率，提高了经济效率。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括输送架，所述输送架的上端面对称设置有两条滑轨，还设置有与滑轨滑动配合的送料台，所述送料台上设置有驱动机构和夹紧机构。

通过采用上述技术方案，在冲压操作前，送料台位于输送架的右端，通过夹紧机构，即把需要冲压的C型槽钢夹紧，随即在驱动机构的作用下，使送料台运动至输送架的最左端，而后驱动机构便控制送料台间隔的向右端运动，运动一次，冲压机构即完成一次冲压操作，在单条C型槽钢冲压完成后，夹紧机构即松开C型槽钢，人工随即更换C型槽钢，完成单次的操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括伺服电机和传动轮，伺服电机与传动轮之间通过皮带连接；其中一条滑轨的侧壁设置有齿排，所述传动轮穿过送料台的底端与齿排啮合。

通过采用上述技术方案，以通过控制伺服电机的运行，以使送料台在输送架上往复运动。