[实用新型]换热器管束电磁帽式涂装系统

说明书

本实用新型公开了换热器管束电磁帽式涂装系统，包括涂装平台、滑轨以及滑动支架，所述滑轨固定安装在涂装平台上方，所述滑动支架分别滑动安装在滑轨上，所述滑动支架上方设有涂装结构；本实用新型涉及管束涂装技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的涂装结构，可以进行让管束进行很好的涂装处理，通过打漆泵进行抽漆，然后通过喷漆嘴进行对管束进行喷气，并且通过出漆管将掉落的漆在输送回去，进行循环的喷漆处理，节省成本，并且通过采用电磁铁可以让两个封头管箱进行连接固定在一起，实现密封。

技术领域

本实用新型涉及管束涂装技术领域，具体为换热器管束电磁帽式涂装系统。

背景技术

换热器管束虽然长度不近相同，但是在直径和结构上有其自身的规律。一般最小的直径400mm,每增加100mm增加一个型号，有400,500,600,700,800,900,1000,1100,1200,1300,1600,2000,2200mm这些型号，其他型号的也有，但数量极少。结构上都为圆形，两端都有一个光滑的密封面，并且材质都是碳钢。

无论多少根管组成的换热器管束，在防腐施工的过程中，每一根都进行涂装，现有的工艺需要三个人配合，一个人开关阀门，两个人进行涂装，每次涂装4-6根管，打漆泵全速运转，由人工控制阀门的开关的时间和角度决定涂装枪口的压力，一台设备要重复几百次甚至上千次这样的操作，有时会出现较大的偏差，有时压力不够，有时过大导致油漆四处飞溅，出现这些问题的原因在于泵的转速，枪口的压力，人员的配合都是不可控的，并且工作效率低，人为因素影响涂装，对此设计换热器管束电磁帽式涂装系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了换热器管束电磁帽式涂装系统，解决了现有的不足之处，现有的设备使用工作效率低，人为因素影响涂装。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：换热器管束电磁帽式涂装系统，包括涂装平台、滑轨以及滑动支架，所述滑轨固定安装在涂装平台上方，所述滑动支架分别滑动安装在滑轨上，所述滑动支架上方设有涂装结构；

所述涂装结构，包括：封头管箱、封头管箱支架、进漆管、气动阀以及喷漆嘴；

所述封头管箱支架固定安装在滑动支架上方，所述封头管箱安装在封头管箱支架上，所述进漆管安装在封头管箱左侧上方，所述气动阀与进漆管连通，所述喷漆嘴固定安装在封头管箱内壁上，所述喷漆嘴与进漆管相互连通。

优选的，所述封头管箱之间设有隔板，所述隔板上设有电磁铁。

优选的，所述涂装平台后端设有储漆箱，所述储漆箱上方设有打漆泵，所述打漆泵一端与进漆管连通，所述打漆泵另一端与储漆箱连通。

优选的，所述封头管箱右侧下方设有出漆管，所述出漆管与封头管箱上方连通。

优选的，所述封头管箱内部设有管束支撑架。

优选的，最右端所述封头管箱右侧设有密封盖。

有益效果

本实用新型提供了换热器管束电磁帽式涂装系统。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的涂装结构，可以进行让管束进行很好的涂装处理，通过打漆泵进行抽漆，然后通过喷漆嘴进行对管束进行喷气，并且通过出漆管将掉落的漆在输送回去，进行循环的喷漆处理，节省成本，并且通过采用电磁铁可以让两个封头管箱进行连接固定在一起，实现密封。

附图说明

图1为本实用新型所述换热器管束电磁帽式涂装系统的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述换热器管束电磁帽式涂装系统的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述换热器管束电磁帽式涂装系统的局部放大示意图P。