[实用新型]一种独立式挤出机模头镶块结构

说明书

本实用新型公开的一种独立式挤出机模头镶块结构，包括模头本体，所述模头本体的一侧设置有安装槽，安装槽内可拆卸的设置有镶体，模头本体的另一侧设置有进料腔，所述镶体上沿着水平方向间隔均匀的设置有多个回转镶块，回转镶块上设置有与进料腔相连通的挤出孔，所述镶体上配合回转镶块设置有嵌装槽，嵌装槽与回转镶块之间的配合面为锥面，所述回转镶块的端部设置有直部，直部延伸至镶体的外侧，直部上可拆卸的设置有锁紧件，锁紧件抵靠在镶体上。本实用新型在现有镶体结构的基础上增加了挤出孔镶块，彻底的实现了镶块结构的定点拆装维护功能，避免耗材浪费；本实用新型采用传统的机械结构实现安装，结构简单可靠，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种独立式挤出机模头镶块结构。

背景技术

石墨聚苯颗粒是用于制作建筑保温材料石墨聚苯板的原材料之一，石墨聚苯颗粒在制造的过程中需要用到挤出机，大概的制作流程为：按照比例向螺杆挤出机中喂入聚苯乙烯、石墨以及其他添加剂，并通过里瓦泵均匀的加入戊烷发泡机，物料经过加热从出口模板挤出，挤出后的形状为条状，之后切粒机加工穿过模板进入到切粒室内的物料立即切成粒状，经过水输送收集。

其中位于挤出机出料口处的模头(又称挤出模板)承担着直接将液料挤压成型的重要作用，模头上设置有直接起到挤压成型作用的挤压孔，挤压孔长期在高压的情况下与液料进行摩擦，挤压孔在长时间的使用过程中容易发生磨损的情况，所以为了保证成型后的条状料的质量，必须定期的对模头进行更换，而现有的模头大多为一体成型的结构，在更换的时候必须对整个模头进行更换，而像进料腔等结构磨损的程度要比挤压孔低的多，但是也要被迫更换，非常浪费，提高了使用成本。

为了解决上述问题，本公司在公开号为“CN210453682U”的实用新型专利说明书中公开了一种镶块式模头结构，其将挤出孔设置在了可拆卸的镶块上，但是在实际的使用过程中发现，该结构仍然存在一定的缺陷：1、模头本体与镶块通过预定位式锁合结构进行连接，虽然该结构具有拆装方便的优点，但是由于具体的结构零件较多，导致其在使用的过程中容易损坏，算上维修周期，整体上反而降低了工作效率；2、所有的挤出孔均设置在了同一个镶块上，更换的时候必须同时进行更换，由于挤出孔的磨损程度不一，总体上增加了耗材成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种独立式挤出机模头镶块结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种独立式挤出机模头镶块结构，包括模头本体，所述模头本体的一侧设置有安装槽，安装槽内可拆卸的设置有镶体，模头本体的另一侧设置有进料腔，所述镶体上沿着水平方向间隔均匀的设置有多个回转镶块，回转镶块上设置有与进料腔相连通的挤出孔，所述镶体上配合回转镶块设置有嵌装槽，嵌装槽与回转镶块之间的配合面为锥面，所述回转镶块的端部设置有直部，直部延伸至镶体的外侧，直部上可拆卸的设置有锁紧件，锁紧件抵靠在镶体上。

进一步，所述进料腔为锥形进料腔。

进一步，所述模头本体通过螺钉与镶体连接。

进一步，所述镶体与模头本体之间设置有凸凹卡合结构。

进一步，所述镶体上设置有螺纹提拉孔。

进一步，所述镶体上设置有用于连通挤出孔与进料腔的连通腔。

进一步，所述模头本体上设置有安装孔。

进一步，所述锁紧件为锁紧螺母，直部上配合锁紧螺母设置有外螺纹。

进一步，所述嵌装槽与回转镶块之间的配合锥面与回转镶块的轴线之间的夹角为2-5°。

进一步，所述回转镶块与嵌装槽为过盈配合。