[实用新型]一种陶瓷修边打磨机

说明书

一种陶瓷修边打磨机，包括打磨底座、设备箱门和驱动电机，所述打磨底座的外侧贯穿开设有排水管道，且打磨底座的正上方固定有处理箱体，所述设备箱门铰接固定在处理箱体外侧，且处理箱体的顶部固定有仪器箱体，所述仪器箱体的正上方固定有储液箱体，且储液箱体的顶部贯穿开设有进水管道，所述驱动电机贯穿连接在储液箱体顶部，所述处理箱体的内部贯穿开设有第一旋转杆，且第一旋转杆的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述第一旋转杆的正下方嵌套连接有第二旋转杆。该陶瓷修边打磨机，设置有锥形齿轮及平面齿轮，通过锥形齿轮带动两侧的打磨转盘进行转动，根据陶瓷胚体的宽度调节打磨转盘的宽度，提升对不同宽度的陶瓷胚体加工及打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷修边打磨机。

背景技术

现有的陶瓷坯体制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷坯体成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和打磨处理，陶瓷修边打磨机是对陶瓷的两侧进行倒角操作，同时对已经塑形后的陶瓷材料进行打磨，方便后期利用陶瓷炉对陶瓷坯体进行烧制处理；

修边打磨机在使用过程中，打磨机难以同时对陶瓷表面的灰尘进行处理以及对温度进行降温处理，磨片材料与陶瓷发生摩擦处理时，陶瓷表面的灰尘会沾染在装置及陶瓷的表面，且磨片材料与陶瓷坯体会产生大量的热量，会影响陶瓷在后期烧制及打磨的形状，增加陶瓷坯体制品加工及处理的难度；

陶瓷坯体制品在加工过程中，需要根据生产的尺寸对修边打磨机的打磨结构进行调节及更换，但现有的打磨装置的零件固定在电机的输出端，利用电机带动打磨片进行转动，打磨机难以对不同尺寸的零部件进行夹持限位，导致打磨损坏件的更换及调节的难度增加，且在快递旋转打磨过程中，打磨零部件容易发生偏移或摇晃的情况，难以确保在对同一批陶瓷坯体制品进行同尺寸的打磨及倒角处理。

所以我们提出了一种陶瓷修边打磨机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种陶瓷修边打磨机，以解决上述背景技术提出打磨机难以同时对陶瓷表面的灰尘及温度进行降温处理，陶瓷表面的灰尘会沾染在装置及陶瓷的表面，打磨机难以对不同尺寸的零部件进行夹持限位，导致打磨损坏件的更换及调节的难度增加，打磨零部件容易发生偏移或摇晃的情况的目前市场上的问题。

本实用新型的技术方案是：一种陶瓷修边打磨机，包括打磨底座、设备箱门和驱动电机，所述打磨底座的外侧贯穿开设有排水管道，且打磨底座的正上方固定有处理箱体，所述设备箱门铰接固定在处理箱体外侧，且处理箱体的顶部固定有仪器箱体，所述仪器箱体的正上方固定有储液箱体，且储液箱体的顶部贯穿开设有进水管道，所述驱动电机贯穿连接在储液箱体顶部，所述处理箱体的内部贯穿开设有第一旋转杆，且第一旋转杆的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述第一旋转杆的正下方嵌套连接有第二旋转杆，且第二旋转杆的正下方固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方嵌套连接有打磨块，所述仪器箱体的一侧贯穿开设有散热孔，所述驱动电机的输出端同时连接有搅拌叶片和平面齿轮，所述储液箱体的正下方管道连接有喷淋头，所述处理箱体的内部轴承连接有输送带，所述打磨底座的内部嵌套连接有过滤网板。

优选的，所述打磨底座的内部包括有打磨托板、打磨支架、打磨转盘、锥形齿轮和皮带轮，且打磨底座的正下方设置有打磨托板，并且打磨托板的左右两侧固定有打磨支架，而且打磨支架的一侧轴连接有皮带轮，同时皮带轮的一侧轴连接有锥形齿轮，所述皮带轮的一侧轴连接有打磨转盘。

优选的，所述打磨转盘与皮带轮通过打磨支架和锥形齿轮构成转动结构，且打磨转盘与皮带轮的数量为2组，并且2组打磨转盘之间距离小于输送带宽度。

优选的，所述仪器箱体的宽度大于处理箱体的宽度，且处理箱体与过滤网板为卡口连接，并且过滤网板的高度大于排水管道的高度。

优选的，所述驱动电机与第二旋转杆通过第一旋转杆和平面齿轮连接，且第二旋转杆的长度与第一旋转杆长度之和大于处理箱体的宽度。